Analyse en beïnvloedende factoren van druk in de biomassapelletmachine
Als een belangrijke uitrusting voor het omzetten van biomassagrondstoffen in pelletbrandstof met hoge dichtheid, is de interne druk van de biomassapelletmachine een van de belangrijkste factoren die de kwaliteit van het pelletvormen beïnvloeden. Hoeveel druk is er nodig in de biomassapelletmachine, en welke invloed heeft deze druk op de productie?
Wanneer de biomassapelletmachine werkt, comprimeert deze de losse biomassagrondstoffen door middel van mechanische kracht tot pellets met een bepaalde dichtheid. In dit proces speelt interne druk een cruciale rol. Voldoende druk kan ervoor zorgen dat de grondstoffen stevig worden gecombineerd om een stabiele pelletstructuur te vormen, terwijl de sterkte en dichtheid van de pellets worden verbeterd. Als de druk daarentegen onvoldoende is, kunnen de pellets los of kwetsbaar zijn of zelfs niet meer gevormd kunnen worden.

| Model | Capaciteit | Stroom | Afmetingen | Gewicht |
| MK-250 | 100-200kg/u | 15 kW | 1120*440*1060mm | 400 kg |
| MK-300 | 200-300kg/u | 22 kW | 1280*560*1220mm | 700 kg |
| MK-350 | 300-400kg/u | 30 kW | 1300*600*1250mm | 800 kg |
| MK-400 | 400-600kg/u | 37 kW | 1390*650*1290mm | 1000 kg |
| MK450 | 600-800kg/u | 45 kW | 1620*700*1600mm | 1500 kg |
Factoren die de druk in de biomassapelletmachine beïnvloeden
1. Kenmerken van de grondstoffen: Verschillende soorten biomassa-grondstoffen hebben verschillende fysische en chemische eigenschappen, zoals vochtgehalte, vezellengte, hardheid, enz. Deze factoren hebben een directe invloed op de drukvraag in de pelletmachine. Grondstoffen met een hoog vochtgehalte zullen bijvoorbeeld tijdens het comprimeren meer wrijving veroorzaken, waardoor de vereiste druk toeneemt.
2. Ontwerp van de uitrusting: De ontwerpstructuur van de biomassapelletmachine, inclusief vormvorm, compressieverhouding, voedingsmethode, enz., zal de interne druk beïnvloeden. Een redelijk ontwerp van apparatuur kan het energieverbruik verminderen, de productie-efficiëntie verbeteren en de kwaliteit van pellets garanderen.
3. Bedrijfsomstandigheden: temperatuur, vochtigheid, voedingssnelheid en andere omstandigheden tijdens bedrijf hebben ook invloed op de druk in de pelletmachine. Een geschikte temperatuur kan bijvoorbeeld de grondstof verzachten en de compressieproblemen verminderen; terwijl een te hoge voedingssnelheid een ongelijkmatige verdeling van de grondstof in de mal kan veroorzaken en de plaatselijke druk kan verhogen.

