Hoe werkt de brandstofpelletmachine?
1. In- en uitschakelvolgorde
(1) Opstartvolgorde
Oliepompmotor - boterpompmotor - draaimotor - door stofafscheider geïnduceerde trekventilator - gastmotor van de pelletmachine - voedingsmotor (pas langzaam de conversiesnelheid van de voedingsfrequentie van de feeder aan en de ampèremeter van de elektrische schakelkast is stabiel op ongeveer 95% van de nominale stroom tijdens bedrijf) )
(1) Uitschakelvolgorde
Voedingsmotor - hoofdmotor - draaimotor - oliepompmotor - boterpompmotor - door stofafscheider veroorzaakte trekventilator.
2. Tanklocatie en fiets
(1) Hoofdreductiemiddel van pelletmachine (vervang 220 # versnellingsbakolie voor de eerste keer elke 600 uur en elke 4000 uur na de eerste vervanging).
(2) Tandwielreductor (transmissieolie één keer per jaar vervangen, transmissieolie type 100 of hoger).
(3) Toevoerreductor (transmissieolie één keer per jaar vervangen, transmissieolie type 100 of hoger).
(4) Granulatorkoppeling (één keer per week boter op hoge temperatuur toevoegen).
| Model | Capaciteit | Stroom | Dimensies | Gewicht |
| MK-250 | 100-200kg/u | 15 kW | 1120*440*1060mm | 400 kg |
| MK-300 | 200-300kg/u | 22 kW | 1280*560*1220mm | 700 kg |
| MK-350 | 300-400kg/u | 30 kW | 1300*600*1250mm | 800 kg |
| MK-400 | 400-600kg/u | 37 kW | 1390*650*1290mm | 1000 kg |
| MK450 | 600-800kg/u | 45 kW | 1620*700*1600mm | 1500 kg |
3. Opstellingspunten en cycli
(1) De zakstofafscheider wordt één keer per dienst verwerkt (elke 2 uur met een houten stok slaan).
(2) Aan het einde van elke productieploeg wordt de hoofdmachine uitgeschakeld nadat de materialen in de pelletiseerruimte zijn gebruikt, en wordt het stof op de hoofdmachine gereinigd met een luchtpistool, en wordt de ploeg overgedragen (eenmaal per dienst schoongemaakt).
(3) Voordat u de machine stopt, moet u ervoor zorgen dat u olie gebruikt om de gaten van het slijpgereedschap te slijpen om te voorkomen dat het materiaal in de mal de mal blokkeert, waardoor de mal geen materiaal afvoert en de machine verstopt raakt.
(4) Verzamel de olie op een uniforme manier en hergebruik deze.
(5) Ruim de stoflekkage en zakstofverstopping op in de stofkap van de hoofdmachine (inspecteer en reinig één keer per week).
(6) Elektrische schakelkast (maak deze één keer per week schoon en gebruik een luchtpistool om het interne stof te verwijderen).
