Hoe de levensduur van een elektrische houtpelletmolen of een kleine biomassa-houtpelletmachine verlengen?

 

 

Routineonderhoud is van fundamenteel belang om de levensduur van een houtpelletmachine te verlengen. Het kernprincipe is 'preventie eerst, tijdige probleemoplossing', dat kan worden onderverdeeld in drie belangrijke fasen: vóór het opstarten, tijdens bedrijf en na het uitschakelen. Controles vóór- de start moeten alomvattend en nauwgezet zijn. Controleer eerst het smeeroliepeil en zorg ervoor dat dit tussen de gespecificeerde boven- en ondergrens ligt. Onvoldoende smeerolie veroorzaakt droge wrijving van onderdelen van de apparatuur, waardoor slijtage wordt versneld. Het wordt aanbevolen om het door de fabrikant-aanbevolen type smeerolie te gebruiken en het mengen van verschillende typen te vermijden. Eén verwerkingsfabriek ondervond een drie-voudige toename in de slijtagesnelheid van het drukrollager als gevolg van het mengen van verschillende smeeroliën.

 

Controleer ten tweede de opening tussen de aandrukrol en de mal van de kleine houtpelletmachine. De normale opening moet tussen 0,1 en 0,3 mm worden gehouden. Een te grote opening kan leiden tot slechte pelletvorming, terwijl een te kleine opening de wrijving tussen de onderdelen vergroot. Met behulp van stelbouten is dit nauwkeurig af te stellen. Bovendien is het noodzakelijk om de invoerinlaat en het restmateriaal in de perskamer schoon te maken en het elektrische systeem te controleren op normale werking en op eventuele veiligheidsrisico's zoals lekkage of losse bedrading.

 

Real- monitoring tijdens de werking van de apparatuur is net zo belangrijk. Operators moeten de bedrijfsstatus van de biomassa-houtplooimachine nauwlettend in de gaten houden, inclusief parameters zoals motorsnelheid, persdruk en materiaaltemperatuur. Als zich abnormale schommelingen voordoen, moet de machine onmiddellijk worden gestopt om problemen op te lossen. Een plotselinge toename van de motorstroom kan bijvoorbeeld duiden op overmatige toevoer of schimmelblokkering; de voedingssnelheid moet onmiddellijk worden verlaagd of de mal moet worden gereinigd. Een abnormaal hoge perstemperatuur kan duiden op een storing in het verwarmingssysteem; het verwarmingsapparaat moet worden uitgeschakeld en gerepareerd. Let tegelijkertijd op het bedrijfsgeluid van de apparatuur. Normaal gebruik moet vrij zijn van scherpe geluiden. Metaalachtige wrijvingsgeluiden of hevige trillingen kunnen duiden op ongelijkmatige slijtage van de aandrukrollen of losse funderingsbouten; de machine moet worden gestopt voor inspectie en reparatie. Het wordt aanbevolen om elk uur de bedrijfsparameters van de apparatuur te registreren en een bedrijfslogboek bij te houden voor toekomstige traceerbaarheid en probleemanalyse.

 

Reiniging en onderhoud na -stopzetting zijn essentieel. Na het uitschakelen van de kleine biomassa-houtplooimachine moet eerst de stroomtoevoer worden afgesloten. Nadat de apparatuur volledig is gestopt met werken, verwijdert u eventueel achtergebleven materiaal uit het toevoersysteem, de perskamer en het afvoersysteem om te voorkomen dat het materiaal uithardt en gaat klonteren, wat de volgende opstart zou kunnen beïnvloeden. Voor kerncomponenten zoals de aandrukrollen en mallen veegt u deze schoon met een schone doek. Als de machine langere tijd niet wordt gebruikt, breng dan roest-preventieve olie aan om roesten te voorkomen. Verwijder bovendien stof en vuil van het oppervlak van de apparatuur en controleer de slijtage van kwetsbare onderdelen, zoals messen en afdichtingen; vervang beschadigde onderdelen onmiddellijk. Eén gebruiker verlengde, door na het uitschakelen consequent een grondige reiniging uit te voeren, de levensduur van de aandrukrollen van de apparatuur van 800 uur naar 1200 uur en verminderde het uitvalpercentage met 40%.

 

Naast deze drie kernaspecten moet er ook aandacht worden besteed aan de werkomgeving van de Industriële Houtpelletmachine. De houtpelletmachine moet op een droge, goed-geventileerde locatie worden geplaatst, vrij van corrosieve gassen, om kortsluiting in elektrische componenten en corrosie van de machinebehuizing veroorzaakt door vochtige omgevingen te voorkomen. Vermijd tegelijkertijd langdurige overbelasting van de apparatuur; de productie rationeel plannen, zodat de apparatuur voldoende rusttijd heeft om vermoeidheidsslijtage van componenten te verminderen. Door gestandaardiseerd dagelijks onderhoud kan niet alleen de levensduur van de apparatuur worden verlengd, maar kunnen ook de productie-efficiëntie en productkwaliteit worden verbeterd en kunnen de totale productiekosten worden verlaagd.

 

 

 

 

Klantbezoek

Certificaat van eer

 

 

 

1.Wat is de prijs van de uitrusting voor een hooipelletmachine?

Het kost ongeveer US$ 1.500.00 - 28.600,00

 

2. Als apparatuur een kwaliteitsprobleem heeft, hoe zou u hiermee omgaan?
Wij zijn verantwoordelijk voor alle kwaliteitsproblemen. Wijzig gratis alle onderdelen.

 

Als u niet weet hoe u de juiste hooipelletmolen kiest, heeft u een vlak matrijstype of een ringmatrijstype nodig. Vertel ons gewoon uw wensen, budget en meer gedetailleerde informatie. Onze professionele experts helpen u bij het kiezen van de hooipelletmachine die het beste bij u past.

Neem nu contact op