Hoe maximaliseer ik de prestaties van een kleine machine voor het maken van biomassapellets?

 

 

Het handhaven van de goede staat van kwetsbare onderdelen is van fundamenteel belang voor de efficiënte werking van een machine voor het maken van biobrandstofpellets. Goed onderhoud kan de productie van apparatuur stabiliseren en de uitvaltijd met meer dan 40% verminderen. Ten eerste zijn het onderhoud en de optimalisatie van matrijzen cruciaal. De matrijs is het kernonderdeel voor het vormen; Verstopte of versleten matrijsgaten verminderen direct de persefficiëntie. Routinematig onderhoud omvat: na elke productierun het gebruik van een fijne stalen staaf om eventueel achtergebleven materiaal uit de matrijsgaten te verwijderen, en het gebruik van een persluchtpistool om de matrijsgaten en het oppervlak schoon te maken om te voorkomen dat het materiaal uithardt en gaat klonteren. Controleer elke 50 bedrijfsuren de gladheid van de matrijsgaten. Als er sprake is van koolstofophoping of slijtage aan de binnenwanden, polijst dan voorzichtig met een speciaal slijpgereedschap om de gladheid te herstellen en de extrusieweerstand van het materiaal te verminderen. Wanneer de slijtagediepte van het matrijsgat groter is dan 2 mm, of wanneer de output met meer dan 20% afneemt, vervangt u de matrijs door een matrijs van hoge-kwaliteit (zoals een matrijs van gelegeerd staal). Zorg er tijdens het vervangen voor dat de matrijs stevig is geïnstalleerd en uitgelijnd met de drukrol om efficiëntieverlies als gevolg van verkeerde uitlijning te voorkomen.

 

De sleutel tot het onderhoud van de drukrollen is het garanderen van oppervlaktewrijving en soepele rotatie. Slijtage aan de anti{1}}sliptextuur van het oppervlak van de drukrol zorgt ervoor dat materiaal gemakkelijk kan wegglijden, waardoor wordt voorkomen dat het snel in de perszone terechtkomt en de efficiëntie afneemt. Het vastlopen van lagers verhoogt de bedrijfsweerstand en het energieverbruik. Onderhoudstips: Wekelijkse inspectie van de oppervlaktetextuur van de drukrol op de kleine machine voor het maken van biomassapellets voor thuis. Als de textuur oppervlakkig wordt, repareer deze dan met een slijpgereedschap om de wrijving te verbeteren. Demonteer elke 200 bedrijfsuren de aandrukrol, verwijder het stof en het oude vet van de lagers en voeg vet op hoge-temperatuur-lithium-basis toe om een ​​soepele en onbelemmerde rotatie te garanderen. Wanneer er ongelijkmatige slijtage of deuken optreden op het oppervlak van de drukrol, wat resulteert in onvoldoende perskracht, vervang dan onmiddellijk de drukrol om productieschommelingen veroorzaakt door eenzijdige slijtage te voorkomen.

 

Het onderhoud van de messen heeft invloed op de snijefficiëntie van het eindproduct. Een botte snijder verhoogt de snijweerstand en kan zelfs leiden tot het rijgen of breken van de pellets, waardoor de daaropvolgende uitvoersnelheid wordt beïnvloed. Onderhoudsmethoden: Controleer wekelijks de scherpte van het snijblad van de kleine machine voor het maken van biobrandstofpellets. Als het mes bot wordt, slijp het dan nauwkeurig met een wetsteen om de scherpte te behouden. Pas de afstand tussen de frees en de matrijs aan om een ​​soepele snede te garanderen, waarbij overmatige weerstand als gevolg van een te korte afstand of te lange pellets die de output beïnvloeden, wordt vermeden. Wanneer het mes ernstig versleten is en niet kan worden geslepen, dient u het onmiddellijk te vervangen. Let bij het vervangen op de snijhoek om een ​​uniforme pelletlengte na het snijden te garanderen, waardoor het risico op verstopping van de afvoer wordt verminderd.

 

Geavanceerde technieken voor het onderhouden van kwetsbare onderdelen: Stel een onderhoudslogboek op, waarin de tijd en bedrijfsgegevens van de apparatuur worden vastgelegd voor elke inspectie, verscherping en vervanging. Pas de onderhoudscyclus aan volgens de eigenschappen van de grondstoffen (verkort de onderhoudscyclus bij verwerking van harde grondstoffen). Zorg voor een voorraad kwetsbare onderdelen van hoge-kwaliteit van hetzelfde model om langdurige stilstand als gevolg van een gebrek aan onderdelen in geval van een storing te voorkomen. Gebruik slijtvaste coatingtechnologie- om de oppervlakken van de drukrollen en matrijzen te behandelen om de levensduur van kwetsbare onderdelen te verlengen en de onderhoudsfrequentie te verminderen.

 

 

 

Klantbezoek

Certificaat van eer

 

 

 

1. Wat is de prijs van de apparatuur voor de Flat Die Wood Pellet Making Machine?

Het kost ongeveer $ 1.500.00 - 25.000,00

 

2. Als apparatuur een kwaliteitsprobleem heeft, hoe zou u hiermee omgaan?
Wij zijn verantwoordelijk voor alle kwaliteitsproblemen. Wijzig gratis alle onderdelen.

 

Neem nu contact op