Hoe gebruik je een kleine pelletmolen voor houtpellets?

 

 

De diameter van de voerinlaat en de perskracht van een kleine biomassapelletmaker voor thuisgebruik zijn beperkt. De verwerking van grondstoffen moet voldoen aan de principes van "uniformiteit, droogheid en geen onzuiverheden" om een ​​efficiënte werking van de apparatuur en de pelletkwaliteit te garanderen. De eerste stap is het screenen van grondstoffen en het verwijderen van onzuiverheden. Verschillende grondstoffen vereisen verschillende verwerkingsmethoden: houtsnippers en zaagsel, met minder onzuiverheden, kunnen handmatig worden geplukt om harde onzuiverheden zoals stenen en metaal te verwijderen, en vervolgens worden gezeefd met een zeef van 2-5 mm. Landbouwgrondstoffen zoals stro en pindadoppen, met een hoog vezelgehalte, moeten eerst worden vermalen en vervolgens worden verpulverd tot 2-3 mm om te voorkomen dat vezels in de voerinvoer verstrikt raken. Gemengde grondstoffen (zoals houtsnippers + stro) moeten in een verhouding van 7:3 worden gemengd om voldoende ligninegehalte te garanderen en de bindingswerking te verbeteren. Het is belangrijk op te merken dat kleine apparatuur gevoeliger is voor onzuiverheden; harde verontreinigingen kunnen de aandrukrollen en mallen direct beschadigen en moeten volledig worden verwijderd. Magnetische scheiders kunnen worden geïnstalleerd bij de toevoerinlaat van de vergruizer om metallische onzuiverheden te adsorberen.

 

De deeltjesgroottecontrole moet worden aangepast aan de perseigenschappen van de kleine machine voor het maken van biobrandstofpellets; het optimale bereik is 2-5 mm. Een te fijne deeltjesgrootte verhoogt de snelheid van vochtopname door de grondstof en verhoogt het energieverbruik van kleine apparatuur; Een te grove deeltjesgrootte verhindert dat het ruwe materiaal volledig wordt samengedrukt in de matrijsgaten, wat resulteert in een lage deeltjesdichtheid en gemakkelijk loskomen. De sleutel tot het beheersen van de deeltjesgrootte is het selecteren van een geschikte brekerzeef: gebruik een zeef van 4-5 mm voor het verwerken van houtsnippers en een zeef van 2-3 mm voor het verwerken van stro; na het vermalen moet de grondstof worden gezeefd met behulp van een zeef, en deeltjes die de maximale grootte overschrijden, moeten worden teruggestuurd naar de breker voor secundair vermalen om een ​​uniforme deeltjesgrootte te garanderen. Kleine producenten wordt geadviseerd om een ​​"kleine batch, meerdere batches" breekmethode te gebruiken om te voorkomen dat grondstoffen zich ophopen, wat tot een ongelijkmatige vermaling leidt.

 

Aanpassing van het vochtgehalte is cruciaal voor de vorming van pellets; het optimale vochtgehalte voor houtpellets gemaakt door een kleine machine voor het maken van houtpellets met platte matrijzen is 12%-15%. Verschillende grondstoffen hebben een verschillend aanvankelijk vochtgehalte, waardoor flexibele aanpassingen van de verwerkingsmethoden nodig zijn: Verse, natte grondstoffen (zoals vers verzameld zaagsel en stro) kunnen een vochtgehalte van meer dan 30% hebben. Voor kleine batches kunnen ze op een goed geventileerde, zonnige plek worden uitgespreid om 2-3 dagen te drogen. Draai ze 1-2 keer per dag om een ​​gelijkmatige verdamping te garanderen. Voor grotere batches of op regenachtige dagen kan een kleine huishoudelijke droger worden gebruikt, waarbij de droogtemperatuur op 80-100 graden wordt gehouden om carbonisatie als gevolg van overmatige hitte te voorkomen. Droge grondstoffen (zoals lang bewaard zaagsel) kunnen een vochtgehalte van minder dan 10% hebben, waardoor zelfs besproeien met water onder roeren nodig is om een ​​uniforme vochtverdeling te garanderen.

Praktische tips voor de verwerking van grondstoffen: voer een test op kleine- schaal uit vóór de massaproductie, waarbij de verwerkingsparameters van de grondstoffen worden aangepast op basis van de bedrijfsstatus van de kleine biobrandstofpelletmolen; verschillende batches grondstoffen afzonderlijk verwerken om een ​​ongelijkmatig vochtgehalte en deeltjesgrootte na het mengen te voorkomen; Verwerk de grondstoffen binnen 24 uur om secundaire vochtopname te voorkomen. Een goede verwerking van grondstoffen kan de pelletvormingssnelheid van kleine apparatuur verhogen tot meer dan 95%.

 

 

 

Klantbezoek

Certificaat van eer

 

 

 

1. Wat is de prijs van de apparatuur voor de Flat Die Wood Pellet Making Machine?

Het kost ongeveer US$ 1.500.00 - 25.000,00

 

2. Als apparatuur een kwaliteitsprobleem heeft, hoe zou u hiermee omgaan?
Wij zijn verantwoordelijk voor alle kwaliteitsproblemen. Wijzig gratis alle onderdelen.

 

Neem nu contact op