Hoe houtpelletmachines hout en niet--houtmaterialen combineren voor de productie van biomassapellets
inhoud
Het wetenschappelijk mengen van hout en niet-houtgrondstoffen is van cruciaal belang voor het verbeteren van de kwaliteit van biomassapellets. Deze methode kan de tekortkomingen van grondstoffen compenseren; Houtgrondstoffen hebben bijvoorbeeld een hoge calorische waarde maar hoge kosten, terwijl strogrondstoffen goedkoop zijn maar lange vezels hebben. Door blending wordt een dubbele optimalisatie van 'kosten-effectiviteit + prestaties' bereikt. De verwerkingstechnologie van de kleine houtpelletmachine ondersteunt deze gemengde productie perfect.
De kern van het mengen van grondstoffen is de verhouding, die nauwkeurig moet worden aangepast aan het beoogde gebruik van het product. Bij de productie van energiepellets bedraagt de aanbevolen mengverhouding 30%-40% houtgrondstoffen, 40%-50% strogrondstoffen en 10%-20% schaalgrondstoffen. Eén energiecentrale gebruikte een verhouding van 35% zaagsel, 45% maïsstengels en 20% pindadoppen. Na verwerking met een houtpelletmachine bereikten de pellets een calorische waarde van 4400 kcal/kg, een vormingspercentage van 93% en een kostenbesparing van 30% vergeleken met pure houtpellets. Bij de mengverhouding van de voerkorrels moet de voedingsbalans voorop staan. Voor rundveevoer kan bijvoorbeeld een verhouding van 10% zaagsel, 50% luzernehooi, 30% maïskolven en 10% tarwezemelen worden gebruikt. De toevoeging van houtachtige materialen verbetert de pelletstructuur en verhoogt de opslagweerstand.
De voorbehandeling van grondstoffen is van fundamenteel belang voor het mengproces, waardoor een consistente deeltjesgrootte en vochtgehalte voor verschillende materialen wordt gegarandeerd. Ten eerste moeten alle grondstoffen met behulp van een molen tot 2-5 mm poeder worden verwerkt om ongelijkmatige menging als gevolg van verschillen in deeltjesgrootte te voorkomen. Ten tweede moet het vochtgehalte gelijkmatig worden geregeld tussen 12% en 15%. Als het strovochtgehalte te hoog is (bijvoorbeeld het vochtgehalte van vers stro boven de 60%), moet het eerst gedroogd worden; als het vochtgehalte van het zaagsel te laag is (bijvoorbeeld minder dan 8%), kan een kleine hoeveelheid water worden gespoten om het aan te passen. Eén verwerkingsfabriek verzuimde een consistent vochtgehalte te handhaven, waardoor sommige gemengde grondstoffen klonterden en andere losraakten, met een pelletvormingssnelheid van slechts 75%. Na aanpassing van het vochtgehalte steeg de vormingssnelheid tot 91%.
De parameterinstellingen voor het productieproces van houtpellets moeten worden aangepast aan de kenmerken van de gemengde grondstoffen. Wanneer het vezelgehalte in de gemengde grondstoffen hoog is (bijvoorbeeld stro is goed voor meer dan 50%), moet de snelheid van de apparatuur worden verhoogd naar 280-300 tpm en moet de persdruk worden aangepast naar 12-15 MPa om ervoor te zorgen dat de vezels volledig worden geëxtrudeerd en gevormd. Als het aandeel schaalmaterialen hoog is, kan de snelheid worden verlaagd tot 220-250 tpm en kan de druk op 10 MPa worden gehouden. De verwarmingstemperatuur wordt over het algemeen geregeld op 80-90 graden om de lignine en pectine in de grondstoffen volledig te verzachten en de bindkracht te vergroten. Tegelijkertijd moet de geforceerde mengfunctie van de apparatuur worden geactiveerd om ervoor te zorgen dat verschillende grondstoffen vóór het persen uniform worden gemengd, waardoor schommelingen in de deeltjeseigenschappen worden vermeden.
Hooipelletmachine te koop
over ons
Klantbezoek
Certificaat van eer
Veelgestelde vragen
1.Wat is de prijs van de apparatuur voor een industriële houtpelletmachine?
Het kost ongeveer US$ 1.900.00 - 28.600,00
2. Als apparatuur een kwaliteitsprobleem heeft, hoe zou u hiermee omgaan?
Wij zijn verantwoordelijk voor alle kwaliteitsproblemen. Wijzig gratis alle onderdelen.
3. Welke diensten kunnen wij leveren?
We hebben professionele buitenlandse installateurs die verantwoordelijk zijn voor de installatie, inbedrijfstelling en gratis training. Professioneel personeel staat 24 uur per dag online voor u klaar.
Als u niet weet hoe u de juiste hooipelletmolen kiest, heeft u een vlak matrijstype of een ringmatrijstype nodig. Vertel ons gewoon uw wensen, budget en meer gedetailleerde informatie. Onze professionele experts helpen u bij het kiezen van de hooipelletmachine die het beste bij u past.
