Hoe kan ik de prestaties van een rijstschil-houtskoolvervaardigingsmachine verbeteren?

 

 

Optimalisatie van de deeltjesgrootte: Gecontroleerd tussen 2-8 mm om de briketdichtheid te verbeteren

De deeltjesgrootte van het zaagsel moet nauwkeurig worden geregeld tussen 2 en 8 mm. Te grof (meer dan 8 mm) kan leiden tot ongelijkmatige extrusie in de brikettenmachine, wat resulteert in poreuze briketten en daaropvolgende barsten tijdens de carbonisatie. Te fijn (minder dan 2 mm) resulteert in een overmatige vloeibaarheid, waardoor lekkage ontstaat en aan de mal blijft plakken tijdens het maken van briketten. Een sorteerzeef kan worden gebruikt om ondermaatse zaagseldeeltjes uit te filteren, waardoor secundair vermalen mogelijk is om een ​​uniforme deeltjesgrootte te garanderen. Na optimalisatie wordt de briketvormingssnelheid van dehoutskoolbrikettenextrudermachinekan worden verhoogd van 85% naar ruim 95%.

Controle van het vochtgehalte: nauwkeurig geregeld tussen 8% en 15% om zich aan te passen aan het principe van de brikettenmachine

Houtsnippers-houtskoolextrudersvertrouwen op wrijvingswarmte om lignine te verzachten. Het vochtgehalte is een belangrijke beïnvloedende factor.-Met een percentage van meer dan 15% hecht zaagsel zich gemakkelijk aan de vijzelas en de vorm van de briketmachine, waardoor verstoppingen en een oneffen briketoppervlak ontstaan; onder de 8% kan de lignine niet voldoende zacht worden, waardoor de briket gevoelig is voor breuk. Het vochtgehalte kan nauwkeurig worden gecontroleerd met behulp van een combinatie van droogapparatuur en een hygrometer. In droge winteromgevingen kan bevochtiging op de juiste manier worden toegepast, terwijl in vochtige zomeromgevingen de droogtijd moet worden verlengd om geschiktheid voor de bedrijfsvereisten van de briketmachine te garanderen.

Verwijdering van onzuiverheden: meerdere screeningprocessen beschermen de componenten van de bronchingmachine

Onzuiverheden zoals stenen, metalen en kunststoffen in zaagsel veroorzaken niet alleen ernstige slijtage aan dezaagsel-houtskoolextrudermachinesvijzelas en mallen, waardoor de levensduur van de componenten wordt verkort, maar ook resulteert in defect briketmateriaal dat bros wordt na carbonisatie. Er is een tweefasig screeningproces-trilscherm en magnetische scheider- nodig om eerst grote onzuiverheden te verwijderen en vervolgens metaalfragmenten te adsorberen. Handmatig sorteren kan in sommige gevallen nodig zijn om te voorkomen dat onzuiverheden de briketmachine binnendringen, waardoor de onderhoudskosten van de briketmachine met meer dan 30% worden verlaagd.

 

Klantbezoek

 

 

 

Certificaat van eer

 

 

 

1. Wat is de prijs van de apparatuur voor de kleine houtbrikettenpersmachine?

Het kost ongeveer US$ 1.500.00 - 25.000,00

 

2. Als apparatuur een kwaliteitsprobleem heeft, hoe zou u hiermee omgaan?
Wij zijn verantwoordelijk voor alle kwaliteitsproblemen. Wijzig gratis alle onderdelen.

 

Neem nu contact op