Wat zijn de bedieningstechnieken voor de RDF-vormmachine?

De RDF-vormmachine is momenteel de reguliere uitrusting voor het vormen van brandstof. Het kan brandbare vaste afvalstoffen briketteren die een losse textuur hebben, een lage calorische waarde hebben en moeilijk te transporteren en op te slaan zijn. Het kan het volume van het materiaal verminderen en de calorische waarde van het materiaal verhogen. De aandrukrol, de vormmal, de anti-vulmachine, de volautomatische oliepomp en andere mechanismen zijn ontworpen. Het heeft de voordelen van een redelijke structuur, hoge productie-efficiëntie, laag energieverbruik, sterk aanpassingsvermogen, eenvoudige bediening, betrouwbare prestaties en gemakkelijke beweging. De calorische waarde ligt dicht bij die van steenkool, waardoor het een zeer goede alternatieve brandstof is. Het wordt veel gebruikt in afvalenergiecentrales, cementfabrieken, diverse industriële ketels, enz.

Tips voordat u begint:
Controleer of alle verbindingsdelen goed zijn vastgedraaid.
Controleer of er binnen of buiten elk onderdeel vuil aanwezig is.
Controleer of de lagers en smeerdelen geen olie bevatten.
Controleer of de instrumenten in de schakelkast normaal weergeven.
Controleer de elektrische bedrading op beschadigingen.

                    The equipment needs to be preheated and heated before starting. Turn on the heating switch and let the temperature rise to about 100℃-120℃ before starting. After running for 1 minute, it can be loaded and run. When starting, a small amount of material should be fed evenly. First, add materials with >40% vochtgehalte totdat alle matrijsgaten van de apparatuur zijn ontladen. Op dit moment bevinden de druk, temperatuur en andere parameters van de apparatuur zich onder normale omstandigheden. Na 10 minuten lossen materialen toevoegen<20% moisture content. of water until the material is discharged normally.