Hoe optimaliseer ik een kleine houtafvalbriketmachine?

 

 

Fout 1:Kleine houtstofbriketmachinejam en stops – Grondstof- en operationele problemen. Er treden vaak storingen op in de toevoer- of vormholte, veroorzaakt door een te grote deeltjesgrootte van de grondstof, een hoog vochtgehalte of resterend klonterig materiaal in de matrijsgaten. Oplossing: stop de machine om de verstopping op te ruimen, maak de matrijsgaten vrij, zeef buitensporig grote grondstoffen eruit, -vermal ze opnieuw en pas het vochtgehalte aan op het standaardbereik; installeer routinematig een scherm bij de voerinlaat, voer met een uniforme snelheid en vermijd vastlopen bij de bron.

Fout 2: Kleine houtbrikettenpersmachine produceert losse en gebarsten eindproducten – Slechte parameter- en grondstofcompatibiliteit

De belangrijkste oorzaken zijn onvoldoende druk, lage temperatuur of een laag vezelgehalte in de grondstoffen. Oplossing: Verhoog de druk met 5-10 MPa, verhoog de temperatuur met 20-30 graden en meng vezelarme grondstoffen met 20%-30% houtsnippers om de hechting te verbeteren; als het oppervlak van het eindproduct barst, vertraag dan de afkoelsnelheid om plotselinge temperatuurdalingen te voorkomen die structurele vervorming kunnen veroorzaken.

Fout 3: Abnormale oververhitting en lawaai in de machine voor het maken van biomassabriketten – Problemen met laden en onderhoud

Dit komt voort uit overmatige druk, te hoge snelheid, onvoldoende smering of slijtage van kwetsbare onderdelen. Oplossingen: druk en snelheid verlagen; breng speciale smeerolie aan op kritische componenten; vervang ernstig versleten drukrollen en matrijsgaten onmiddellijk om verhoogde wrijvingsweerstand te voorkomen; voor kleinere modellen mag de continue werking niet langer duren dan 8 uur en moeten er periodieke uitschakelingen worden geïmplementeerd voor koeling.

Operationele optimalisatie: routinematig onderhoud om fouten te verminderen

Een onderhoudslogboek opstellen voor de biobrandstofbrikettenpersmachine; reinig restmateriaal na iedere bewerking; inspecteer regelmatig de smering, het elektrische systeem en kwetsbare onderdelen; vooraf ingestelde parameters op basis van materiaaleigenschappen, en optimaliseren door middel van kleinschalige- proeven vóór massaproductie; gebruik apparatuur voor stofverwijdering om de stofverontreiniging van het besturingssysteem te verminderen, waardoor een stabiele werking van de briketmachine op de lange- termijn wordt gegarandeerd en de operationele efficiëntie wordt verbeterd.

 

Klantbezoek

 

 

 

Certificaat van eer

 

 

 

1.Wat is de prijs van de apparatuur voor de kleine houtsnipperbriketmachine met platte matrijs?

Het kost ongeveer US$ 1.500.00 - 25.000,00

 

2. Als apparatuur een kwaliteitsprobleem heeft, hoe zou u hiermee omgaan?
Wij zijn verantwoordelijk voor alle kwaliteitsproblemen. Wijzig gratis alle onderdelen.

 

Neem nu contact op