Wat zijn de voordelen van brandstofpelletmachines?

De brandstofpelletmachine maakt gebruik van uiterst nauwkeurige, ingewikkelde cilindrische tandwielen voor directe transmissie, met een transmissie-efficiëntie van meer dan 98%. De onbewerkte tanden van het transmissietandwiel worden genormaliseerd en met warmte behandeld na het smeden van water om de hardheid van het tandoppervlak te verbeteren; het tandoppervlak is gecarbureerd en de gecarboniseerde laag is zo diep als 2,4 mm om de slijtvastheid te verbeteren en de levensduur van de onderdelen te verlengen; het harde tandoppervlak wordt geruisloos verwerkt. Het precisieslijp- en trimproces maakt de werking stiller en stabieler.

De hoofdas en de samengevoegde holle as van de brandstofpelletmachine zijn gemaakt van gelegeerd constructiestaal geïmporteerd uit Duitsland door middel van watersmeedwerk, warmtebehandeling, nauwkeurig draaien en nauwkeurig slijpen. De structuur is redelijk en de hardheid is uniform, wat de slijtvastheid van de componenten verbetert en een betrouwbaardere garantie biedt voor een veilige werking. De hostbox is nauwkeurig gegoten uit staal met een uniforme dikte en compacte structuur; Vervolgens wordt het zorgvuldig verwerkt door een uit Zwitserland geïmporteerd CNC-bewerkingscentrum, zonder fouten in de nauwkeurigheid van de bewerking. Zorg voor sterkere ondersteuning voor normaal gebruik. De lagers die in het deeltjesgietsysteem worden gebruikt, zijn allemaal stille lagers van hoge kwaliteit en er is een dun koel- en smeersysteem voor de oliecirculatie toegevoegd. De lagers hebben een langere levensduur en een veiligere werking.