MIKIM nodigt Japanse klanten uit om een brandstofpelletmachine te kopen!
Kent u de brandstofpelletmachine? Deze apparatuur kan brandstofpellets produceren en de output van de pellets is zeer bestand tegen verbranding, omdat de dichtheid ervan zeer hoog is, wat betreft de grondstoffen, waaronder houtsnippers, stro, rijstkaf, schors, maïsstengels, tarwestro, rijststro, enz., dus de grondstof is nog steeds erg breed en gemakkelijk te vinden. Wat betreft de grondstoffen, waaronder houtsnippers, stro, rijstkaf, schors, maïsstengels, tarwestro, rijststro, enz., dus de grondstoffen zijn nog steeds erg breed en goed te vinden, op de lange termijn verlaagt het ongetwijfeld uw productiekosten, het is een zeer praktische apparatuur, de Japanse klanten kwamen op 2024.7.19 bij ons bedrijf aan en bezochten ook onze fabriek, namen persoonlijk deel aan de bediening van de apparatuur, zeiden dat de apparatuur eenvoudig, gemakkelijk te begrijpen en goed te bedienen is, en de prijs is geschikt, omdat wij de fabriek zijn, is er geen tussenpersoon om geld te verdienen. Wij zijn een fabriek, er is geen tussenpersoon om het prijsverschil te verdienen, dus we kunnen u gunstiger geven.



De reinigingsmethode van brandstofpelletmachines omvat voornamelijk regelmatige reiniging en onderhoud, evenals het gebruik van een ontcokingsremmer en een pulsgasblaasapparaat.
Regelmatige reiniging en onderhoud: Regelmatige reiniging en onderhoud van de brandstofpelletmolen is de sleutel om deze in goede staat te houden. Dit omvat het verwijderen van koolstofafzettingen van de binnenwanden van de gasleiding en kleppen om ongelukken te voorkomen die worden veroorzaakt door slechte klepsluiting. Tegelijkertijd moet de ruimte van de brandstofbrander schoon worden gehouden om te voorkomen dat zwevende objecten in de ventilator worden gezogen en het luchttoevoerkanaal blokkeren. Operators moeten de ventilatorstroom regelmatig controleren om problemen tijdig te detecteren en op te lossen.
Gebruik van cokingremmer en pulsgasblaasapparaat: Voor het cokingprobleem dat kan ontstaan na het verbranden van biomassapelletbrandstof, kan een cokingremmer worden gebruikt. Deze remmer vernietigt coking door het smeltpunt van de as te veranderen en scheuren in de coking te vormen.

| Model | Capaciteit | Stroom | Dimensies | Gewicht |
| MK-250 | 100-200kg/u | 15 kW | 1120*440*1060mm | 400kg |
| MK-300 | 200-300kg/u | 22 kW | 1280*560*1220mm | 700kg |
| MK-350 | 300-400kg/u | 30 kW | 1300*600*1250mm | 800kg |
| MK-400 | 400-600kg/u | 37 kW | 1390*650*1290mm | 1000kg |
| MK450 NL | 600-800kg/u | 45 kW | 1620*700*1600mm | 1500kg |
Gecombineerd met een gepulseerd gasroetblaasapparaat wordt de asophoping op het verwarmingsoppervlak van de ketel verwijderd door blazen, akoestische vermoeidheid, thermische reiniging en plaatselijke trillingen om de thermische efficiëntie van de ketel te verbeteren. Deze methode kan het fenomeen van ketelasophoping en cokesvorming effectief verminderen, de bedrijfsuren van de ketel verbeteren en de normale productie garanderen.

