Puffende machineverwerking Kwaliteits- en procesapparatuur Controlepunten
Principes voor het beheersen van de deeltjesgrootte: eisen aan de matrijsopening, zeefopening minder dan een derde van de matrijsopening, en de maximale opening van de zeef is niet groter dan 1,2 mm; product uiterlijk eisen extrusie puffen procesmateriaal verpletterende granulariteit van de fijnere, hoe beter het uiterlijk van het product; bovendien moeten gebaseerd zijn op de kweekvariëteiten, economisch rationele controle van de fijnheid van het verpletterde materiaal om de onnodige kosten van het verpletteren te verminderen.
Halfafgewerkte poederscreening en verwijdering van vuil: voor het gat in de extrusiematrijs van 2,0 mm of minder moet het poeder worden gezeefd door zeef van 18 tot 24 mesh en verwijdering van vuil; Wanneer het gat in de extrusiematrijs 2,0 mm of meer is, wordt het poeder gezeefd door een zeef van 12 tot 16 mesh en wordt het vuil verwijderd. Als de matrijsopening een diameter van 2,0 mm of minder heeft en de formule een groter aandeel grondstoffen voor bont en katoenschillen bevat, zelfs na zeven van 24 mesh, is de stabiliteit van de extrusieproductie nog steeds slecht.
Effectieve drukafstand van de matrijsgatstructuur: bij het ontwerp van drukafstandsparameters, wanneer de gatdiameter minder dan 1,5 mm is, moet de drukafstand 1,2 ~ 1,5 maal de gatdiameter zijn, wanneer de gatdiameter groter is dan 2.0 mm, de drukafstand voor de openingsdiameter van 0,8 ~ 2,0 keer. De relatie tussen de drukafstand en het uiterlijk van het product wordt als volgt weergegeven: de drukafstand van het vormgat is kort, het oppervlak van het product is poreus en de vorm is bolvormig; de drukafstand van het vormgat is lang, het oppervlak van het product is glad en de vorm is cilindrisch.
Selectie van droogprocesapparatuur: wanneer de productspecificaties en vormen van verschillende tijden zijn, moet de bedtransportdroger worden gekozen, met zelfreiniging en hete luchtcirculatie; Wanneer de productspecificaties en vormen van een enkele en grote productiebatch gelden, moeten we rekening houden met de vereisten van de productvochtuniformiteit, de stof en de ontladingsstructuur van de wetenschappelijke en stabiele, de vereisten om de integriteit van de deeltjes te behouden en het proces van te voorkomen kruisvervuiling.
