Wat zijn de voordelen van de productielijn van de pellet van de stro -brandstof?
Sawdust Fuel Pellet productielijn
Biomassapellets zijn een type gedetailleerde vaste brandstof gemaakt van hernieuwbare biomassamaterialen. Een productielijn voor biomassa -pellet verwijst naar de apparatuur en het proces dat wordt gebruikt om biomassapellets te verwerken en te produceren.
Dit artikel biedt een in - diepte -analyse van productielijnen voor biomassa -pellet en onderzoekt hun betekenis in duurzame ontwikkeling, energieverbruik en milieubescherming.
Het volgende zal deze links een voor een analyseren
1. Bereiding van grondstof:
De grondstoffen voor biomassa -pellets omvatten voornamelijk afvalstoffen zoals stro, onkruid, houten chips, zaagsel en energiegewassen zoals maïsstengels.
Tijdens het voorbereidingsproces van de grondstof ondergaan deze materialen versnippering, verwijdering van onzuiverheid en vochtaanpassing om de kwaliteit te garanderen tijdens het daaropvolgende pellet en drogen.
2. Pelletizing:
Na het passeren van een pelletizer worden de grondstoffen gevormd in pellets.
Het pelletisatieproces omvat het verwarmen en het onder druk zetten van de grondstoffen door een dieplaat om pellets te vormen.
De selectie- en bedrijfstechnieken voor pelletizer hebben een aanzienlijke invloed op de pelletkwaliteit.
3. Drogen:
Na pelleting bevatten de biomassapellets een hoog vochtniveau en vereisen droogapparatuur om het vochtgehalte tot een geschikt niveau te verminderen.
Droogmethoden zijn onder meer hete luchtdrogen, natuurlijke luchtdrogen of andere warmtebronnen.
Tijdens het droogproces moeten de temperatuur en vochtigheid zorgvuldig worden geregeld om te voorkomen dat de pellets vervormen of kraken.
| Model | Stroom | Schimmelgat | Capaciteit voor industrieel vaste stof | Capaciteit voor biomassa | Pelletgrootte (mm) |
| Mkyk-36 | 45 kW | 36 | 0.5-1.0 | 1.0-1.5 | 32*32*50-100 |
| Mkyk-48 | 75 kW | 48 | 1.0-1.5 | 1.5-2.5 | 32*32*50-100 |
| Mkyk-72 | 110 kW | 72 | 2.0-2.5 | 2.5-3.5 | 32*32*50-100 |
| Mkyk-90 | 132 kW | 90 | 2.0-2.5 | 3.5-5.0 | 32*32*50-100 |
| Mkyk-120 | 200 kW | 120 | 3.0-4.0 | 4.0-6.0 | 32*32*50-100 |
| Mkyk-150 | 250 kW | 150 | 4.0-6.0 | 6.0-10.0 | 32*32*50-100 |
4. Koeling:
Na het drogen moeten de biomassa -pellets worden gekoeld door koelapparatuur om te voorkomen dat ze vocht herboren of vervormen . 5. screening:
Na het afkoelen kunnen biomassapellets enkele boetes of ongelijke deeltjesgrootte bevatten. Screeningapparatuur kan ongekwalificeerde pellets verwijderen en de pelletuniformiteit en kwaliteit verbeteren.
6. Verpakking:
Na screening kunnen biomassapellets worden verpakt. Gemeenschappelijke verpakkingsmethoden zijn onder meer zakken- en bulkverpakkingen.
Let op vocht - bewijs, vlam - bewijs en permeabele verpakkingen.
Het productieproces van een productielijn van een biomassa -pellet transformeert niet alleen afval in hulpbronnen en vermindert milieuvervuiling, maar verbetert ook de gebruiksefficiëntie van hernieuwbare energie en vermindert de afhankelijkheid van traditionele energiebronnen.
De specifieke voordelen zijn als volgt:
1. Verbeter de energie -efficiëntie
2. Verminder de uitstoot van koolstofdioxide
3. Bevorder het uitgebreide gebruik van landbouwafval
4. Bevorder de economische ontwikkeling op het platteland
Afgewerkte productdisplay
Foto's van apparatuur
Ere -certificaat
