Producten

Huis Producten Biomassabriketten Details

Hydraulische zaagselbrikettenpers

De opkomst van de briketmachine heeft de problemen met de verwarming en de stroomvoorziening van mensen opgelost, en het is een zeer goede uitrusting.

Aanvraag sturen

Functie

Biomassa automatische briketteren machine grondstoffen:
Biomassabrandstof gebruikt vast afval van gewassen zoals maïsstengels, tarwestro, rijststro, pindadoppen, maïskolven, katoenstengels, sojabonenstengels, kaf, onkruid, takken, bladeren, zaagsel, schors en ander vast afval als grondstoffen. Breng het onder druk, verdicht het en vorm het tot kleine staafvormige of blokvormige brandstof met vaste deeltjes. Pelletbrandstof wordt gemaakt door houtsnippers, stro en andere grondstoffen te extruderen met behulp van drukrollen onder normale temperatuuromstandigheden. De dichtheid van de gevormde deeltjes is groter dan 1,1, wat transport en opslag handiger maakt. Tegelijkertijd worden de verbrandingsprestaties aanzienlijk verbeterd, wat werkgelegenheidsproblemen en economische voordelen met zich meebrengt.

Volautomatische briketteermachine-display

Parameters van de bio-kolenbriketmachine
Model	MK-500	MK-1000	MK-2000
Vermogen (kg/u)	500	1000	1200
Maat (mm)	320015001500	350018001700	350020001800
Gewicht (kg)	4500	7000	7000
Totaal vermogen (kw)	35	61	65
Diameter van de afgewerkte brandstofstaaf (mm)	50	70/22/10/8	70/22/10/8

Voordelenanalyse van zaagselbrikettenapparatuur:
1. Het keurt verticale voeding goed, geen boogvorming en gemakkelijke warmteafvoer.
2. De mal staat stil, het drukwiel draait en het materiaal wordt gecentrifugeerd en gelijkmatig eromheen verdeeld.
3. Verticale structuur is bevorderlijk voor warmteafvoer en koeling in de granulatiekamer.
4. Het ontladingsapparaat voor frequentieomzetting verbetert de vormsnelheid van pellets.

Volautomatische biomassabriketteermachine

Redenen waarom hoogwaardige briketteermachines populair zijn:
1. De spil en de samengevoegde holle as zijn gemaakt van een legering, thermisch behandeld, afgewerkt met draaien en geslepen. De structuur is redelijk en de hardheid is uniform, wat de weerstand tegen vermoeidheid en slijtage van de componenten verbetert en een betrouwbare garantie biedt voor een veilige werking.
2. Hoge mate van automatisering, hoge output, lage prijs, laag stroomverbruik, eenvoudige bediening en gemakkelijke beweging. Als er geen stroomvoorziening is, kan deze worden vervangen door een dieselmotor.
3. Sterk materiaalaanpassingsvermogen: het is geschikt voor het vormen van verschillende biomassagrondstoffen. Rietjes variërend van poeder tot 55 mm lang en met een vochtgehalte variërend van 5 tot meer dan% kunnen worden verwerkt en gevormd.

Ons team