Productieoven voor koolstofstaven

Analyse van de carbonisatieoven van hout:

De continue carbonisatieoven maakt gebruik van een carbonisatieproces met hete luchtstroom en de deeltjesgrootte van de grondstoffen moet onder de 3 cm worden gehouden. Als de grondstof te groot is, gebruik dan eerst een breker om de grondstof tot een geschikt bereik te vermalen. De grondstoffen komen in de continue carbonisatieoven terecht. Tijdens het transport van de grondstoffen wordt de verkoolde biochar uit de lospoort gelost. Het carboniseren duurt slechts ongeveer 30 minuten. De continue carbonisatieoven heeft een carbonisatiegraad van 99% en het gehele productieproces is continu. Het is een ideale uitrusting voor het bereiden van koolstof op gemiddelde temperatuur.

Zaagsel-houtskooloven

Carbonisatieapparatuur voor houten stokjes Voordelen:
Vergeleken met traditionele intermitterende carbonisatieovens besteden continue carbonisatieovens meer aandacht aan energiebesparing en verbruiksreductie in het ontwerp. In de continue carbonisatieoven wordt een dubbellaagse structuur aangenomen, dat wil zeggen een ingebouwd roestvrijstalen ovenlichaam en een buitenste isolatiemateriaal. Dit ontwerp garandeert niet alleen de stabiliteit van de hoge temperatuuromgeving in de carbonisatieoven, maar minimaliseert ook het warmteverlies. Tegelijkertijd is het rookgasemissiesysteem van de continue carbonisatieoven uitgerust met een apparaat voor het terugwinnen van afvalwarmte, dat de afvalwarmte in het rookgas kan recyclen en de efficiëntie van het energieverbruik verder kan verbeteren. Door de introductie van deze ontwerpen kan de continue carbonisatieoven energie besparen, het verbruik tijdens het gehele carbonisatieproces verminderen en het hele proces in één keer voltooien. De kwaliteit en prestaties van koolstof op middelmatige temperatuur, bereid door continue carbonisatieovens, zijn verbeterd en kunnen voldoen aan de behoeften van verschillende vakgebieden.

Houtskooloven met rijstschillen

Principe van houtskoolproducerende ovens:

1. Bereid grondstoffen voor. Veelgebruikte carbonisatiegrondstoffen zijn onder meer takken, zaagsel, stro, bamboechips, rijstschillen, bruinkool, walnootdoppen, pindadoppen, furfuralresten, koffiedik, suikerrietbagasse, enz. Grondstoffen hebben een belangrijke invloed op de kwaliteit en prestaties van medium -temperatuur koolstof. Grondstoffen met een hoog vochtgehalte moeten worden gedroogd.
2. De droogfase van koolstofproductie op gemiddelde temperatuur. In dit stadium is de temperatuur in de continue carbonisatieoven doorgaans 200-300 graden Celsius en is het vocht in de grondstoffen volledig verdampt.
3. De carbonisatiefase van koolstofproductie op gemiddelde temperatuur. De temperatuur in de continue carbonisatieoven bedraagt ​​in dit stadium doorgaans 350-600 graden Celsius, en het organische materiaal in de grondstoffen valt uiteen in vaste koolstof.
4. Nabewerkingsfase van koolstof op gemiddelde temperatuur. Dit is de afkoelfase van de houtskool. Tijdens het carbonisatieproces zal de koolstof een grote hoeveelheid gas genereren, wat koeling vereist om te voorkomen dat de koolstof bij hoge temperaturen blijft vergassen. De gekoelde vaste koolstof wordt uit de continue carbonisatieoven afgevoerd.

5. Koolstof op gemiddelde temperatuur is een veelgebruikt carboniserend materiaal en heeft een breed scala aan toepassingen in verschillende industrieën. In de metallurgische industrie wordt koolstof op middelmatige temperatuur meestal gebruikt als reductiemiddel bij de ijzer- en staalproductieprocessen; in de chemische industrie kan koolstof op gemiddelde temperatuur worden gebruikt als katalysator of adsorbens; in de elektronica-industrie wordt koolstof op gemiddelde temperatuur meestal gebruikt om elektrodematerialen te bereiden.

Ons team

Klantbezoek

Populaire tags: koolstofstaafproductieoven, China koolstofstaafproductieovenfabrikanten, leveranciers, fabriek