Hoe werkt een kleine zaagselbriketmachine?

 

 

Het belangrijkste werkingsprincipe van een kleine zaagselsteenpersmachine is het gebruik van de lignine die van nature aanwezig is in biomassagrondstoffen om zelf-binding en vorming onder hoge druk en hoge temperatuur te bereiken. Bij het hele proces zijn geen chemische bindmiddelen nodig, waardoor het zowel milieuvriendelijk is als de verwerkingskosten verlagen. Dit is de algemene bedieningslogica van verschillende kleine zaagselbrikettenpersmachines. Lignine is een natuurlijke polymeerverbinding die voorkomt in zaagsel. Het is vast bij kamertemperatuur, maar wordt zacht en smelt wanneer de temperatuur stijgt tot 160-200 graden, waardoor een samenhangende colloïdale substantie ontstaat. Tegelijkertijd oefent de zaagselbrikettenpers via zijn mechanische structuur hoge druk (10-30 MPa) uit, waardoor de gesmolten lignine en losse zaagseldeeltjes stevig worden samengedrukt. Nadat het materiaal is afgekoeld, stolt de lignine opnieuw en vormt een dichte, zeer sterke blokbrandstof.

 

Het belangrijkste werkingsmechanisme van een kleine houtsnipperbriketpersmachine kan worden opgesplitst in drie kernmodules: krachtoverbrenging, drukopwekking en temperatuurregeling. Deze drie modules werken samen om het vormeffect te garanderen. De krachtoverbrengingsmodule bestaat uit een motor, reductor en koppeling. Het uitgangsvermogen van de motor wordt door het verloopstuk in snelheid verlaagd en vervolgens overgebracht naar de hoofdas en de drukrollen (of schroefas), waardoor voldoende vermogen wordt geleverd voor extrusiegieten en wordt voorkomen dat de apparatuur wordt uitgeschakeld als gevolg van overmatige belasting. Het motorvermogen van kleine en middelgrote-fabrikanten van houtsnipperbriketten bedraagt ​​meestal 15-37 kW, wat kan voldoen aan de vormvereisten van 500 kg tot 2 ton per uur.

 

De drukgeneratiemodule is de kernactuator. De methoden voor het genereren van druk variëren enigszins tussen de verschillende soorten machines voor het maken van kleine houtkrullen, maar ze zijn allemaal gericht op "nauwkeurige druktoepassing en uniforme kracht" om voldoende verdichting van de houtsnippers te garanderen. De temperatuurregelmodule bereikt dit door middel van elektrische verwarming of wrijvingsverwarming. Sommige houtsnipperbrikettenfabrikanten hebben een elektrisch verwarmingsapparaat geïnstalleerd aan de buitenkant van de vormholte om de temperatuur nauwkeurig tussen 160 en 200 graden te regelen, waardoor voldoende verzachting van de lignine wordt gegarandeerd. Fabrikanten van houtsnipperbriketten met schroefextrusie vertrouwen op de wrijving tussen het materiaal en de schroefas en de vormholte om warmte te genereren, waardoor er geen extra verwarming nodig is en dit resulteert in een betere energie-efficiëntie.

 

Het is belangrijk op te merken dat de kenmerken van de grondstoffen compatibel moeten zijn met het werkingsmechanisme van de apparatuur. De deeltjesgrootte van de houtsnippers moet worden gecontroleerd tussen 2-8 mm en het vochtgehalte tussen 8%-12%. Als de grondstoffen niet aan de eisen voldoen, zal dit leiden tot onvoldoende verzachting van lignine en een ongelijkmatige drukoverdracht, wat het vormeffect zal beïnvloeden en problemen zal veroorzaken zoals losse en gebarsten klonterige brandstof. Dit is ook een voorwaarde die zorgvuldig moet worden gecontroleerd tijdens de werking van de kleine houtafvalbrikettenmachine.

 

 

 

Klantbezoek

Certificaat van eer

 

 

 

1. Wat is de prijs van de apparatuur voor de zelfgemaakte zaagselbrikettenpers?

Het kost ongeveer $ 1.500.00 - 25.000,00

 

2. Als apparatuur een kwaliteitsprobleem heeft, hoe zou u hiermee omgaan?
Wij zijn verantwoordelijk voor alle kwaliteitsproblemen. Wijzig gratis alle onderdelen.

 

Neem nu contact op