Hoe zaagsel in houtskool omzetten met een persbriketmachine?

 

 

Een complete houtsnipper-houtskoolproductielijn bestaat uit "voor-apparatuur voor behandeling + houtbrikettenpersmachine + carbonisatieapparatuur + na-verwerkingsapparatuur." De selectie van elk apparaat moet geschikt zijn voor de productiecapaciteit en de kenmerken van de grondstoffen. De keuze van de brikettenpers is cruciaal. Hoewel de selectielogica overeenkomsten vertoont met die van de Wood Chip Pellet Making Machine (selectie op basis van productiecapaciteit en compatibiliteit met grondstoffen), verschillen de kernparametervereisten. Wat de selectie van brikettenpersen betreft, kunnen ze op basis van productiecapaciteit worden onderverdeeld in klein (50-200 kg/uur), middelgroot (200-500 kg/uur) en groot (meer dan 500 kg/uur). Extrusiebrikettenpersen met kleine schroeven zijn geschikt voor individuele ondernemers en familiewerkplaatsen, bieden lage investeringen (10.000-50.000 RMB), hebben een kleine footprint en zijn geschikt voor dagelijkse productiecapaciteiten van 1-5 ton. Ze bieden ook nauwkeurige temperatuur- en drukregeling, waardoor ze geschikt zijn voor kleinschalige carbonisatieproductie. Middelgrote hydraulische briketpersen zijn geschikt voor kleine en middelgrote verwerkingsfabrieken en bieden lage slijtage, uniforme eindproductdichtheid en een productiecapaciteit van 200-500 kg/uur. Ze kunnen worden gecombineerd met een semi-automatische carbonisatieoven om de productie-efficiëntie te verbeteren.

 

De selectie van de voorbehandelingsapparatuur moet overeenkomen met de capaciteit van de zaagselpers. Er moet een kleine hamermolen (15-30 kW) worden gebruikt, gecombineerd met een sorteerzeef van 2-8 mm om ervoor te zorgen dat de deeltjesgrootte van het zaagsel aan de normen voldoet. Vergeleken met de molen die bij de houtsnipperpelletmaker wordt gebruikt, heeft deze een grotere zeefopening, waardoor overmatig malen niet meer nodig is. Er moet een kleine trommel- of doosdroger met een temperatuurregelbereik van 80-120 graden worden gebruikt om het vochtgehalte van het zaagsel te verlagen van meer dan 30% naar 8%-12%. Als het aanvankelijke vochtgehalte van de grondstof laag is (minder dan 20%), kan in plaats daarvan natuurlijke luchtdroging worden gebruikt, waardoor de investeringen in apparatuur worden verminderd. Apparatuur voor de behandeling van onzuiverheden moet een magnetische scheider en een sorteerscherm omvatten. De magnetische scheider (0,5-1 kW) adsorbeert metaalresten, terwijl het sorteerscherm onzuiverheden en zaagsel filtert dat niet aan de deeltjesgrootte-eisen voldoet, waardoor de kwaliteit van de grondstoffen wordt gewaarborgd.

 

De selectie van carbonisatieapparatuur moet worden bepaald op basis van de productiecapaciteit en eisen op het gebied van milieubescherming. Kleine productielijnen zijn geschikt voor traditionele carbonisatieovens (lage investering, eenvoudige bediening, maar hoog energieverbruik en slechte milieuprestaties) of kleine horizontale carbonisatieovens (milieuvriendelijk, stabiel carbonisatie-effect, investering van 20.000-80.000 yuan). Middelgrote productielijnen- zijn geschikt voor verticale of continue carbonisatieovens, met een koolstofproductiecapaciteit per uur van 50-200 kg, waarmee geautomatiseerde temperatuurregeling en afvalafvoer kunnen worden bereikt, waarbij milieubescherming en efficiëntie worden gecombineerd. Vergeleken met productielijnen voor houtpelletslijpmachines vereisen productielijnen voor houtsnipperhoutskool extra carbonisatieapparatuur, wat resulteert in hogere investeringskosten, maar ook in grotere winstmarges. De verkoopprijs van hoogwaardige houtskool is 2-3 maal die van pelletbrandstof.

 

De daaropvolgende verwerkingsapparatuur kan naar behoefte worden geconfigureerd, waaronder koelers, brekers, zeefmachines en verpakkingsmachines. Kleine productielijnen kunnen worden vereenvoudigd tot natuurlijke koeling en handmatige screening, waardoor de investeringen worden verminderd; middelgrote-productielijnen zijn uitgerust met automatische koelers en zeefmachines om de efficiëntie en productconsistentie te verbeteren. Bovendien moet apparatuur voor de behandeling van afgas worden geconfigureerd in overeenstemming met het lokale milieubeleid. Vluchtige stoffen die tijdens de carbonisatie worden gegenereerd, kunnen worden teruggewonnen als brandstof, waardoor energierecycling wordt bereikt en de druk op het milieu wordt verminderd.

 

 

Klantbezoek

Certificaat van eer

 

 

 

1.Wat is de prijs van apparatuur voor de houtpelletverwerkingsapparatuur?

Het kost ongeveer $ 1.500.00 - 25.000,00

 

2. Als apparatuur een kwaliteitsprobleem heeft, hoe zou u hiermee omgaan?
Wij zijn verantwoordelijk voor alle kwaliteitsproblemen. Wijzig gratis alle onderdelen.

 

Neem nu contact op