Hoe verschillende soorten kleine machines voor het maken van biomassapellets bedienen voor de brandstofproductie? Platte matrijs versus ringmatrijs

 

 

Bedieningsprocedures en belangrijkste punten voor een kleine machine voor het maken van houtpellets met platte matrijzen: Machines met platte matrijzen hebben een eenvoudige structuur en een lage bedieningsdrempel, geschikt voor kleine familiewerkplaatsen of plattelandsondernemers (dagelijkse productie 1-2 ton). Bedieningsprocedures: Voordat u de machine start, controleert u de opening tussen de aandrukrol en de platte matrijs (0,2-0,3 mm), het smeeroliepeil en verwijdert u eventueel restmateriaal uit de matrijsgaten; voorverwarmen door gedurende 3 minuten stationair te draaien, en nadat u heeft bevestigd dat er geen afwijkingen zijn, voert u het materiaal met een uniforme snelheid in. De voedingssnelheid van de kleine houtpelletmachine met platte matrijs moet langzaam worden verhoogd om materiaalophoping op het vlakke matrijsoppervlak te voorkomen; als de pellets tijdens het persproces los zitten, pas dan de opening van de drukrol aan of verlaag de voedingssnelheid; Als er trillingen in de apparatuur optreden, controleer dan of er onzuiverheden in de grondstof zitten of dat de toevoer ongelijkmatig is. De voordelen van een vlakmatrijsmachine zijn eenvoudig onderhoud en een sterk aanpassingsvermogen aan grondstoffen, geschikt voor de verwerking van diverse land- en bosbouwafval; het nadeel is een lagere persefficiëntie, geschikt voor productie in kleine series.

 

Bedieningsprocedures en belangrijke punten voor een kleine ringmatrijsmachine voor het maken van houtpellets: Ringmatrijsmachines hebben een hoge persefficiëntie en een stabiele pelletkwaliteit, geschikt voor productie op middelgrote tot grote -schaal (dagelijkse productie 5 ton of meer). Werkprocedures: Naast routinematige controles van de apparatuur en het voorverwarmen vereist de ringmatrijsmachine aanvullende conditionering. De voor-behandelde grondstof wordt in de conditioner gevoerd, waar stoom of water wordt toegevoegd om het vochtgehalte op 13%-16% te brengen en de temperatuur te verhogen tot 80-95 graden. Geconditioneerde grondstof heeft een sterkere viscositeit, waardoor de vormsnelheid en deeltjesdichtheid worden verbeterd. Na het voorverwarmen worden de aanvoer- en perssystemen gestart. De voedingssnelheid van de ringmatrijsmachine kan via een frequentieomvormer nauwkeurig worden aangepast aan de rotatiesnelheid van de ringmatrijs. Tijdens het persen worden de motorstroom en de status van de deeltjesuitvoer in realtime bewaakt. Als de stroom te sterk fluctueert, moet het vochtgehalte van de grondstof of de verstopping van de matrijsgaten worden gecontroleerd.

 

Belangrijkste operationele verschillen tussen de twee modellen: Ten eerste of conditionering vereist is. Vlakke matrijsmachines worden meestal gebruikt voor het persen op kamertemperatuur en vereisen geen conditionering; ringmatrijsmachines vereisen geforceerde conditionering om de efficiëntie en kwaliteit te verbeteren. Ten tweede de beweging van de aandrukrol en de matrijs. Machines met platte matrijzen hebben een vaste matrijs en een roterende drukrol, waardoor een zorgvuldige verdeling van de grondstoffen tijdens het gebruik vereist is; Houtpelletmolens met kleine ringmatrijzen hebben een roterende matrijs en een passief roterende drukrol, waardoor een gelijkmatige materiaalverdeling op de invoerschijf moet worden gegarandeerd. Ten derde de belangrijkste onderhoudspunten: Bij houtpelletmolens met platte matrijzen ligt de nadruk op het onderhouden van de drukrollagers en het reinigen van de matrijsgaten; bij houtpelletmolens met ringmatrijzen hebben ook de conditioner en versnellingsbak onderhoud nodig.

 

Aanbevelingen voor machineselectie en werking: geef voor kleine-batchproductie en complexe grondstofsoorten prioriteit aan een kleine houtpelletmolen met platte matrijzen, omdat deze eenvoudig te bedienen is en lage onderhoudskosten heeft; geef voor grootschalige productie op grote-batches en grote- schaal prioriteit aan een houtpelletmolen met ringmatrijzen, omdat deze zeer efficiënt is en een stabiele pelletkwaliteit produceert. Ongeacht het gekozen model dient u de gebruikershandleiding strikt te volgen om uitval van de apparatuur als gevolg van onjuiste bediening te voorkomen.

 

 

 

Klantbezoek

Certificaat van eer

 

 

 

1.Wat is de prijs van apparatuur voor de beste houtpelletmolen?

Het kost ongeveer $ 1.500.00 - 25.000,00

 

2. Als apparatuur een kwaliteitsprobleem heeft, hoe zou u hiermee omgaan?
Wij zijn verantwoordelijk voor alle kwaliteitsproblemen. Wijzig gratis alle onderdelen.

 

Neem nu contact op