Hoe kun je brandstofpellets van hoge-kwaliteit produceren met behulp van een biomassa-houtpelletmachine?

De calorische waarde is een belangrijke indicator voor het meten van de energetische waarde van brandstof en moet worden gecontroleerd door middel van grondstofselectie en verwerkingstechnologie in een kleine biomassa-houtpelletmolen.

Verschillende grondstoffen hebben aanzienlijk verschillende calorische waarden. Op hout-gebaseerde grondstoffen (zoals zaagsel en schors) kunnen een calorische waarde hebben van 4200-4800 kcal/kg, terwijl strogrondstoffen een calorische waarde hebben van 3800-4200 kcal/kg. Bij het verwerken van gemengde materialen is een redelijke verhouding van grondstoffen noodzakelijk om ervoor te zorgen dat de calorische waarde van de brandstof voldoet aan de gebruikseisen. Tijdens de verwerking moet overmatige droging van de grondstoffen bij hoge temperaturen worden vermeden, omdat hoge temperaturen het verlies van vluchtige stoffen veroorzaken, waardoor de calorische waarde afneemt. Tegelijkertijd moeten de grondstoffen volledig worden gevormd; losse brandstofdeeltjes produceren bij verbranding een grote hoeveelheid rook, wat resulteert in een laag warmtegebruik. Het wordt aanbevolen om regelmatig de calorische waarde van de brandstof te testen. Als de calorische waarde onder de norm ligt, moeten de grondstofformule of verwerkingsparameters onmiddellijk worden aangepast. Een gebruiker ontdekte bijvoorbeeld dat de calorische waarde van de brandstof slechts 3600 kcal/kg bedroeg, wat onvoldoende was voor de verwarmingsbehoeften. Door het aandeel zaagsel te verhogen (van 40% naar 60%) steeg de calorische waarde naar 4300 kcal/kg, waarmee aan de gebruikseisen werd voldaan.

De breuksnelheid en opslagstabiliteit van brandstof vereisen ook zorgvuldige controle om problemen tijdens later gebruik te voorkomen. Het breukpercentage van biobrandstof van hoge- kwaliteit moet kleiner zijn dan of gelijk zijn aan 5%, en de opslagperiode moet groter zijn dan of gelijk zijn aan zes maanden. Het beheersen van de breuksnelheid vereist het garanderen van een gematigde hardheid van de pellets, waarbij overmatige hardheid of zachtheid wordt vermeden, wat kan worden bereikt door de persdruk en temperatuur van de houtchippelletmachine aan te passen. De opslagstabiliteit moet vanuit twee aspecten worden gecontroleerd: het vochtgehalte van de brandstof en de opslagomgeving. Het vochtgehalte van de afgewerkte brandstof moet minder dan of gelijk zijn aan 15% en de opslagomgeving moet droog en goed geventileerd zijn- om schimmelgroei als gevolg van vocht te voorkomen. Verwerkte brandstofpellets moeten vóór opslag worden gekoeld tot kamertemperatuur om condensatie en schimmelgroei veroorzaakt door opslag bij hoge temperaturen te voorkomen. Regelmatige inspectie van opgeslagen brandstof wordt aanbevolen; Als er schimmel of klontjes worden aangetroffen, moet dit onmiddellijk worden aangepakt om het gebruik niet te beïnvloeden.

Daarnaast heeft ook de uiterlijke kwaliteit van de brandstof aandacht nodig. Brandstofpellets van hoge-kwaliteit moeten een uniforme kleur hebben, geen duidelijke onzuiverheden en een consistente lengte (doorgaans 5-10 mm). Tijdens de verwerking is het noodzakelijk om te zorgen voor een uniforme menging van grondstoffen om overmatige lokale onzuiverheden te voorkomen. De pelletlengte kan worden geregeld door de afstand tussen de snijder en de mal aan te passen; de snijder moet scherp gehouden worden om een ​​ongelijkmatige pelletlengte als gevolg van slijtage van de snijder te voorkomen. Voer regelmatig uitgebreide tests uit van de brandstofkwaliteit, stel kwaliteitsrecords op, optimaliseer de verwerking van grondstoffen en apparatuurparameters op basis van testresultaten en verbeter voortdurend de brandstofkwaliteit.

Klantbezoek

Certificaat van eer

1. Wat is de prijs van de apparatuur voor een productieapparatuur voor houtpellets?

Het kost ongeveer US$ 1.500.00 - 25.000,00

2. Als apparatuur een kwaliteitsprobleem heeft, hoe zou u hiermee omgaan?
Wij zijn verantwoordelijk voor alle kwaliteitsproblemen. Wijzig gratis alle onderdelen.

Neem nu contact op