Hoe selecteert u houtpelletgrondstoffen van hoge-kwaliteit?

 

 

De selectie van grondstoffen voor pelletmolenmachines met verticale ringmatrijzen draait om drie sleutelindicatoren: hoog vezelgehalte, hoge zuiverheid en stabiel vochtgehalte. Het geven van prioriteit aan materialen met een sterk aanpassingsvermogen en lage verwerkingskosten is van cruciaal belang voor het verbeteren van de productie-efficiëntie van kleine machines voor het maken van houtpellets voor thuisgebruik. Het vezelgehalte is een kernindicator; de vorming van houtpellets is afhankelijk van lignine in de grondstoffen. Een hoger vezelgehalte resulteert in betere vormresultaten en een hogere pelletsterkte. Van de grondstoffen uit de bosbouw heeft hardhoutzaagsel (eiken, berk) een vezelgehalte van meer dan 60%, waardoor pellets met een hoge-dichtheid, hoge-calorische-waarde (meer dan 4500 kcal/kg) en een lange brandtijd worden geproduceerd, waardoor het de voorkeursgrondstof is voor hoogwaardige- pellets. Zaagsel van zachthout (dennen, sparren) heeft een iets lager vezelgehalte (50%-55%) maar een hoger oliegehalte, wat resulteert in een betere verbrandingsefficiëntie, waardoor het geschikt is voor algemene verwarmingstoepassingen.

 

De zuiverheid van de grondstoffen heeft een directe invloed op de pelletkwaliteit. Er moet prioriteit worden gegeven aan grondstoffen die vrij zijn van schimmels, geuren en onzuiverheden. Vermijd het gebruik van houtverwerkingsafval dat lijm, verf of chemische toevoegingen bevat (zoals restjes van geverfde planken en multiplexchips). Deze materialen laten bij verbranding schadelijke gassen zoals formaldehyde en benzeen vrij, waardoor ze niet aan de milieunormen voldoen en de mallen van de kleine machine voor het maken van biomassapellets aantasten. Tegelijkertijd moet het gehalte aan schors en zand in de grondstoffen worden gecontroleerd; schors mag niet meer dan 10% bedragen en het zandgehalte mag niet meer dan 1% bedragen. Overmatige hoeveelheden verminderen de zuiverheid en de calorische waarde van de pellets en versnellen de slijtage van de apparatuur.

 

Ook de vochtstabiliteit is een cruciaal selectiecriterium. Geef prioriteit aan grondstoffen met een vochtgehalte van 12%-15%. Als het vochtgehalte aanzienlijk fluctueert, is extra droog- of wateraanvulapparatuur nodig, waardoor de verwerkingskosten stijgen. Voor verse, natte grondstoffen (zoals vers gemalen takken en stro) moet de compatibiliteit met droogapparatuur worden bevestigd. Voor droge grondstoffen (zoals lang bewaard zaagsel) is het noodzakelijk om te controleren op secundaire vochtopname om productieverstoringen als gevolg van vochtproblemen te voorkomen.

 

Kosten- en aanbodstabiliteit moeten in evenwicht zijn. Kleine machines voor het maken van houtpellets kunnen lokaal beschikbare grondstoffen gebruiken (zoals stro op het platteland en houtsnippers van houtverwerkingsfabrieken) om de transportkosten te verlagen. Productielijnen op grote- schaal moeten lange- termijnovereenkomsten sluiten met grondstoffenleveranciers om een ​​stabiele aanvoer van grondstoffen te garanderen, terwijl ze ook een verscheidenheid aan grondstoffen gebruiken voor gemengde verwerking om kwaliteit en kosten in evenwicht te brengen. Bovendien kan proefproductie op kleine- batches worden gebruikt om de compatibiliteit van grondstoffen te verifiëren, de snelheid van pelletvorming, de dichtheid en het verbrandingseffect te observeren en vervolgens een inkoopplan op grote- schaal te bepalen om verliezen veroorzaakt door incompatibele grondstoffen te voorkomen.

 

 

 

Klantbezoek

Certificaat van eer

 

 

 

1. Wat is de prijs van de apparatuur voor de machine voor het maken van houtpellets met kleine ringen?

Het kost ongeveer $ 1.500.00 - 25.000,00

 

2. Als apparatuur een kwaliteitsprobleem heeft, hoe zou u hiermee omgaan?
Wij zijn verantwoordelijk voor alle kwaliteitsproblemen. Wijzig gratis alle onderdelen.

 

Neem nu contact op