Hoe verstoppingsfouten in houtsnipper-brandstofpelletmachines op te lossen
Eerste prioriteit: het veilig opheffen van blokkades
Wanneer een houtsnipper-brandstofpelletmachine verstopt raakt, is het meest urgente probleem het veilig verwijderen van de verstopping. Ongeacht waar de verstopping zich bevindt, de eerste stap moet zijn het stoppen van de machine en het loskoppelen van de stroom. Wacht tot de elektrische houtpelletmolen volledig gestopt is voordat u verdergaat. Probeer nooit verstoppingen met de hand of met gereedschap te verwijderen terwijl de apparatuur draait, omdat roterende onderdelen ernstig letsel kunnen veroorzaken.
De regel is simpel: eerst uitschakelen, dan inspecteren en dan schoonmaken. Pas nadat de machine volledig is gestopt en de stroom is uitgeschakeld, mag de operator eventuele afdekkingen openen of in de apparatuur reiken.
Verstoppingen van de voerinlaat en perskamer verhelpen
Blokkades komen op twee hoofdlocaties voor. Gebruik bij een verstopping bij de invoerinlaat gereedschap om de klonten materiaal uit de inlaat te verwijderen. Controleer vervolgens of de voervijzel vastzit. Als dit het geval is, draait u de vijzelas handmatig om al het verwarde materiaal te verwijderen, zoals houtsnippers met lange- vezels die om de as zijn gewikkeld.
Bij een verstopping in de perskamer opent u de inspectiedeur van de perskamer en gebruikt u gespecialiseerd gereedschap om eventuele klonten materiaal en verstopte matrijsgaten grondig te reinigen. Zorg er tijdens het reinigen voor dat u geen krassen maakt op de drukrollen en matrijsoppervlakken, omdat krassen de slijtage versnellen en toekomstige verstoppingen waarschijnlijker maken.
Oorzaak 1: Vochtgehalte en deeltjesgrootte
Na het reinigen is de volgende stap het identificeren van de oorzaak van de verstopping, zodat deze niet meer voorkomt. De eerste veel voorkomende oorzaak is een te hoog vochtgehalte of een te grote deeltjesgrootte in de grondstof. Houtspaanders met een vochtgehalte van meer dan 18 procent zijn gevoelig voor klonteren en hechten aan de invoerinlaat en in de perskamer. Te grote houtsnippers groter dan 5 mm kunnen niet soepel door de matrijsgaten passeren en zullen de perskamer verstoppen.
De oplossing bestaat uit twee delen. Pas eerst het vochtgehalte van de grondstof aan naar 12 tot 15 procent. Ten tweede: verpletter en zeef alle te grote stukken opnieuw-zodat ze gemakkelijk door de matrijsgaten passen. Het voeren moet gelijkmatig zijn en de toevoeging van te veel materiaal in één keer vermijden. In een typisch geval ondervonden gebruikers die te veel-vochtig zaagsel toevoegden in één keer verstoppingen in zowel de toevoerinlaat als de perskamer; na het reinigen loste het regelen van de aanvoersnelheid en het drogen van de grondstof het probleem op.
Hoofdoorzaak 2: Roller-om-slijtage van de matrijzen
De tweede veelvoorkomende oorzaak is een drukrol-die-te klein is, of gaten die versleten en versmald zijn. Een kleine opening vernauwt de doorgang voor grondstoffen die de perskamer binnenkomen, waardoor materiaal zich ophoopt. Versleten matrijsgaten zorgen ervoor dat de verwerkte pellets niet soepel worden geëxtrudeerd, wat ook verstoppingen veroorzaakt.
De oplossing is om de opening tussen de aandrukrol en de matrijs aan te passen naar 0,1 tot 0,3 mm. Inspecteer de matrijsgaten en als ze versleten of ernstig geblokkeerd zijn, gebruik dan een speciale boor om ze te ontstoppen. Vervang de matrijs als de slijtage te ernstig is. Bovendien kan, als de apparatuur langere tijd niet is gebruikt, restmateriaal uitharden en klonteren, waardoor er bij het herstarten van de machine gemakkelijk verstoppingen ontstaan. Maak de binnenkant van de apparatuur altijd grondig schoon voordat u deze langdurig buiten bedrijf stelt.
Dagelijkse gewoonten die blokkades voorkomen
Voorkomen is efficiënter dan opruimen. Volg deze gewoonten om de machine zonder verstoppingen te laten werken:
Zorg voor een goede voorbehandeling-van de grondstoffen, zodat het vochtgehalte en de deeltjesgrootte acceptabel zijn voordat ze worden gevoerd.
Handhaaf een uniforme voedingssnelheid en overweeg de installatie van een feeder met variabele frequentie om de voedingssnelheid automatisch aan te passen.
Maak de apparatuur regelmatig schoon en reinig de voerinlaat en de perskamer na elke productiedag.
Vermijd het verwerken van materialen die gemakkelijk aan elkaar plakken, zoals te vochtig zaagsel. Als verwerking onvermijdelijk is, verlaag dan de aanvoersnelheid op passende wijze.
Als u deze stappen volgt, wordt het optreden van verstoppingsproblemen aanzienlijk verminderd en worden de aandrukrollen beschermd tegen onnodige slijtage.
Veelgestelde vragen
Wat moet ik als eerste doen als de pelletmachine geblokkeerd is?
Stop de machine, koppel onmiddellijk de stroom los en wacht tot de apparatuur volledig is gestopt. Verwijder verstoppingen nooit met de hand of met gereedschap terwijl de machine draait.
Welk vochtgehalte voorkomt verstopping van houtsnippers?
Houtsnippers met een vochtgehalte van meer dan 18 procent zijn gevoelig voor klonteren en blokkeren. Pas vóór het voeren het vochtgehalte van de grondstof aan op 12 tot 15 procent.
Welke deeltjesgrootte kan soepel door de matrijsgaten gaan?
Houtsnippers groter dan 5 mm kunnen niet soepel door de matrijsgaten gaan en zullen de perskamer verstoppen. Extra grote stukken moeten dus opnieuw-vermalen en gezeefd worden voordat ze worden ingevoerd.
Wat is de juiste roller-om-de gap te sterven?
Stel de opening tussen de aandrukrol en de matrijs in op 0,1 tot 0,3 mm. Een kleinere opening vernauwt de materiaaldoorgang en veroorzaakt ophoping en verstopping.
Hoe moeten versleten matrijsgaten worden behandeld?
Inspecteer de matrijsgaten regelmatig. Als ze versleten of ernstig geblokkeerd zijn, gebruik dan een speciale boor om ze te ontstoppen en vervang de matrijs als de slijtage te ernstig is.
Waarom moet de machine vóór een lange stilstand worden gereinigd?
Restmateriaal dat in de apparatuur achterblijft, kan tijdens het uitschakelen uitharden en klonteren, wat gemakkelijk verstoppingen veroorzaakt wanneer de machine opnieuw wordt opgestart. Maak de binnenkant grondig schoon voordat u de productie stopzet.
