Wat zijn de onderhoudstips voor de biomassazaagselpelletmachine?

 

 

Optimalisatie van onderhoud van drukrollen: De drukrol is het kernonderdeel voor het overbrengen van druk en het extruderen van grondstoffen. Oppervlakteslijtage en vastlopen van lagers zullen leiden tot een afname van de productiecapaciteit.

 

Optimalisatiemethoden voor het onderhoud van kleine biomassapelletsmakers: Controleer regelmatig de oppervlakteslijtage van de drukrol. Als er groeven op het oppervlak verschijnen of de slijtagediepte groter is dan 2 mm, moet deze op tijd worden geslepen en gerepareerd of vervangen. Controleer dagelijks vóór het starten van de machine de smering van de drukrollagers. Gebruik hoge-temperatuurvet en voeg dit elke 200 uur toe om een ​​soepele lagerrotatie te garanderen. Pas de opening tussen de aandrukrol en de matrijs aan op 0,1-0,3 mm. Een te grote opening zal resulteren in onvoldoende extrusie van grondstoffen, terwijl een te kleine opening de wrijvingsweerstand zal vergroten. Eén gebruiker besteedde voorheen geen aandacht aan de smering van de aandrukrollen en verving de aandrukrol gemiddeld elke 3 maanden, wat resulteerde in een geleidelijke afname van de productiecapaciteit naar 0,8 ton/uur. Na het optimaliseren van het smeeronderhoud werd de levensduur van de aandrukrol verlengd tot 8 maanden en stabiliseerde de productiecapaciteit zich op 1,5 ton/uur.

 

Tweede-hands biomassapellet-onderhoudsoptimalisatie: de matrijs is een sleutelcomponent bij het vormen van pellets. Verstopping en slijtage van de matrijsgaten hebben een directe invloed op de voedings- en vormefficiëntie. Geoptimaliseerde onderhoudsmethoden: gebruik na elke dagelijkse productie een speciaal gereedschap om restmateriaal uit de matrijsgaten te verwijderen om te voorkomen dat het materiaal uithardt en verstopt raakt. Controleer regelmatig de slijtage van de matrijsgaten; Als de diameter van het matrijsgat met meer dan 0,5 mm toeneemt of de vormsnelheid minder dan 85% bedraagt, vervang dan de matrijs onmiddellijk. Selecteer de juiste matrijs op basis van het type grondstof: gebruik een matrijs met een grote-diameter (6-8 mm) voor zachthoutspanen en een matrijs met een gemiddelde diameter (4-6 mm) voor hardhoutspanen om de aanvoer- en vormsnelheid te verbeteren.

 

Onderhoud en optimalisatie van de motor en het transmissiesysteem van de houtpelletmachine voor huishoudelijk gebruik: de motor is de belangrijkste krachtbron van de apparatuur en het transmissiesysteem (riemen, tandwielen) is verantwoordelijk voor de krachtoverbrenging. Een slechte staat van beide zal leiden tot stroomverlies en verminderde productiecapaciteit. Geoptimaliseerde onderhoudsmethoden: verwijder regelmatig het stof van het koellichaam van de motor om een ​​soepele warmteafvoer te garanderen en te voorkomen dat de motor oververhit raakt en het vermogen vermindert. Controleer de smering van de motorlagers en voeg elke 300 uur vet toe. Controleer regelmatig de spanning van de aandrijfriem; pas het onmiddellijk aan als het los zit, en vervang het als het ernstig versleten is. Ververs de tandwielolie in het reductiemiddel elke 1000 uur om een ​​soepele tandwieloverbrenging te garanderen. Een gebruiker ondervond regelmatig uitschakelingen vanwege oververhitting als gevolg van een slechte warmteafvoer van de motor. Na het reinigen van het koellichaam draaide de motor stabiel en keerde de productiecapaciteit terug naar normaal.

 

 

 

Klantbezoek

Certificaat van eer

 

 

 

1. Wat is de prijs van apparatuur voor de molen voor het maken van biomassapellets?

Het kost ongeveer US$ 1.500.00 - 25.000,00

 

2. Als apparatuur een kwaliteitsprobleem heeft, hoe zou u hiermee omgaan?
Wij zijn verantwoordelijk voor alle kwaliteitsproblemen. Wijzig gratis alle onderdelen.

 

Neem nu contact op