Kennis

Hoe u een elektrische houtpelletmolen kiest voor thuis- en werkplaatsgebruik

Wat thuis- en werkplaatsschaal werkelijk betekent

Een elektrische pelletmolen bedoeld voor een huis, boerderij of kleine werkplaats bevindt zich in een smalle band: ongeveer 50 kg/u tot 500 kg/u, of 0,05 t/u tot 0,5 t/u, en drijft houtpellets van 6 mm of 8 mm uit droog zaagsel, spaanders of gemalen stro. Boven die output wordt de pers een drie-fase-uitrusting met een conditioner, een feeder en een koeler, en het technische probleem verandert volledig. Het kopen van een grote machine voor huishoudelijk gebruik is de meest voorkomende en duurste fout in deze categorie.

Motorvermogen, voeding en startbelasting

De stroomvoorziening bepaalt de machine meer dan welke andere factor dan ook. Een eenfasige 230 V-voeding kan een pelletpers ondersteunen van ongeveer 2,2 kW tot 3 kW, wat overeenkomt met een werkelijke output van ongeveer 50 kg/u tot 120 kg/u op zachthoutzaagsel. Een driefasige voeding van 380 V of 400 V opent de klasse van 7,5 kW tot 22 kW met vermogens van 200 kg/u tot 500 kg/u en een betere belastingsstabiliteit.

Pelletpersen zijn belastbaar met een hoog-koppel en een hoge-traagheid. Bij de selectie zijn twee punten van belang: de pers heeft een motor nodig met een hoge startkoppelkarakteristiek of een frequentieregelaar met een hellende start, en het voedingscircuit heeft de juiste bescherming nodig voor vergrendelde-rotorstroom, niet voor lopende stroom. De elektrische veiligheid van het apparaat als geheel volgt IEC 60335-1 voor huishoudelijke en soortgelijke elektrische apparaten; in de werkplaatsklasse zijn een noodstop, bewaakte aandrijving en correct geaard frame eerder minimumeisen dan opties.

Platte matrijs of ringmatrijs met kleine capaciteit

Beneden ongeveer 500 kg/u is de vlakke matrijspers over het algemeen de betere technische keuze. De matrijsplaat ligt horizontaal, de rollen lopen er bovenop en het materiaalpad is kort en zichtbaar, waardoor het oplossen van storingen en de matrijsinspectie snel verloopt. Omdat de matrijs plat is, kan deze worden omgedraaid en aan beide zijden worden gebruikt voordat deze wordt vervangen, en is herslijpen eenvoudiger.

Een machine met ringmatrijzen behoudt het voordeel van een veel groter open matrijsoppervlak, zodat de output behouden blijft met minder warmteontwikkeling-en een uniformere pellet wordt geproduceerd bij langdurig gebruik. Voor een gebruiker die slechts een paar uur per week met schoon zaagsel werkt, wint de vlakmatrijspers het qua kosten en onderhoudsgemak; voor een werkplaats die dagelijks draait op variabele grondstoffen, wint de ringmatrijspers het op het gebied van stabiliteit.

Selectiefactor Praktische begeleiding
Uitvoer vereist 50 tot 500 kg/u voor thuis en werkplaats
Enkelfasige voedingslimiet ongeveer 2,2 kW tot 3 kW
Drie fasen klasse 7,5 kW tot 22 kW
Pelletdiameter 6 mm voor kachels, 8 mm voor bulkketels
Matrijscompressieverhouding, zachthout ongeveer 1:5 tot 1:6
Vocht van de grondstof 12% tot 15%
Grootte van de gemalen deeltjes 3 mm tot 5 mm

De matrijs afstemmen op de grondstof

De matrijs is het enige onderdeel van de machine dat op het materiaal moet worden afgestemd. Een matrijs die is gekozen voor zaagsel van zacht hout zal geen hardhout aandrukken, en een matrijs die is gekozen voor hardhout zal oververhit raken en vastlopen op zacht zaagsel. Matrijsgaten worden gespecificeerd op basis van diameter en op compressieverhouding, de verhouding tussen effectieve gatlengte en gatdiameter; zachthout heeft een verhouding van ongeveer 1:5 tot 1:6 en dicht hardhout een verhouding van 1:7 tot 1:8. De gebruiker moet de verhouding schriftelijk bevestigen op het moment van aankoop en een reservematrijs bewaren voor de tweede grondstof.

De vereisten voor de voorbereiding van grondstoffen worden op kleine schaal niet minder. Het materiaal moet worden gemalen tot 3 mm tot 5 mm en gedroogd tot een vochtgehalte van 12% tot 15%; Het vochtgehalte moet worden gecontroleerd volgens de ovenmethode van ISO 18134-3 in plaats van met de hand. Zand en metaal in de aanvoer zijn de snelste route naar een vernietigde matrijs, dus zelfs een thuisinstallatie profiteert van magnetische scheiding vóór de pers.

Pelletkwaliteit en exploitatiekosten

De output van een thuismolen moet worden beoordeeld aan de hand van de specificatie van EN ISO 17225-2, waarbij houtpellets van klasse A1 niet meer dan 10% vocht, niet meer dan 0,7% as, een netto calorische waarde van minimaal 16,5 MJ/kg, een stortdichtheid van minimaal 600 kg/m3 en een mechanische duurzaamheid van minimaal 97,5% nodig hebben, gemeten volgens ISO 17831-1. Een machine die het duurzaamheidscijfer niet kan vasthouden, produceert boetes, geen brandstof.

De bedrijfskosten worden gedomineerd door drie items: elektriciteit, matrijzen en walsen, en het drogen van grondstoffen. Voor een kleine pers die zachthoutzaagsel verwerkt, ligt het energieverbruik bij de pers doorgaans tussen de 40 en 70 kWh per ton pellet. Matrijzen- en rollensets zijn verbruiksartikelen met een levensduur die afhangt van de reinheid van de grondstoffen en de vochtstabiliteit.

Veelgestelde vragen

Q:Kan ik een pelletmolen op een normaal huishoudelijk stopcontact laten draaien?
A: Een eenfasige 230 V-pers van ongeveer 2,2 kW tot 3 kW kan worden bediend via een speciaal circuit, maar het circuit moet geschikt zijn voor startstroom en dienovereenkomstig worden beschermd. Persen boven die klasse zijn drie-fasemachines en kunnen niet worden gevoed via een huishoudelijk stopcontact.

Q:Hoeveel grondstoffen heb ik nodig voor een winter waarin ik mijn huis kan verwarmen?
A: Een typische woning die ongeveer 3 ton houtpellets per stookseizoen verbrandt, heeft per seizoen ongeveer 3,5 tot 4 ton droog zaagsel nodig, waardoor vochtverlies, zeefverliezen en boetes mogelijk zijn. Het aanbod van grondstoffen, en niet de machineproductie, is doorgaans de grootste belemmering voor binnenlandse producenten.

Q:Heb ik een droger nodig voor thuisproductie?
A: Alleen als de grondstof boven ongeveer 15% vocht aankomt. Zaagsel van een schrijnwerkerij of schaafmolen is vaak droog genoeg om direct te persen. Verse groene snippers van een versnipperaar zijn dat niet en moeten vóór gebruik worden gedroogd of opgeslagen en omgedraaid.

Q:Waarom loopt de pers vast als ik van zachthout naar hardhout overschakel?
A: Een matrijsset voor zachthout heeft een kortere effectieve gatlengte en minder tegen-tegendruk dan voor hardhout nodig is. Door hardhout door een zachthouten matrijs te persen, ontstaan ​​zachte pellets; het gebruik van een hardhouten matrijs op zachthout verhoogt de matrijstemperatuur en -belasting totdat de pers afslaat of de motor uitschakelt.

Q:Welke reserveonderdelen moeten op voorraad worden gehouden?
A: Bewaar een reservematrijs en een reserveset rollen, de asafdichtingen en de aandrijfriemen of het koppelelement. De slijtage van de matrijzen is progressief en komt als eerste tot uiting in de dalende duurzaamheid van de pellets, dus een plugmeter voor het controleren van de gatdiameter is ook een praktisch voorraadartikel.

Misschien vind je dit ook leuk

Aanvraag sturen