Wat is het werkende principe van biomassa -vormmachine?

| Model | Stroom | Schimmelgat | Capaciteit voor biomassa |
| Mkyk -36 | 45 kW | 36 | 1.0-1.5 |
| Mkyk -48 | 75 kW | 48 | 1.5-2.5 |
| Mkyk -72 | 110 kW | 72 | 2.5-3.5 |
| Mkyk -90 | 132 kW | 90 | 3.5-5.0 |
| Mkyk -120 | 200 kW | 120 | 4.0-6.0 |
| Mkyk -150 | 250 kW | 150 | 6.0-10.0 |
De feeder bestaat uit een variabele frequentie-snelheidsregulerende motor, een transmissieapparaat, een reductiemiddel, een Auger-as, een Auger Shell, enz. Het effect is om een geschikte voedingshoeveelheid voor de conditioner te bieden. De conditioner bestaat uit een motor, de hoofdas, een conditionerende rotor, een behuizing en een stoominlaat. De primaire functie is om stoom te introduceren om een bepaalde hoeveelheid gemengd materiaal te temperen tot een bepaalde temperatuur en vochtigheid om het materiaal te verbeteren. De granulatiekenmerken worden vervolgens voor granulatie naar de granulator gestuurd. 508 Granulator De granulator, ook bekend als de granulatiekamer, bestaat voornamelijk uit de hoofdmotor, het transmissiemechanisme, de rotor, de ringdiagel, de drukrol, de schraper, de snijmontage en de romp. Het gebluste en getemperde materiaal wordt gelijkmatig in het gebied tussen de ringdiagel en de twee dringende rollen gevoerd door de afbuigingsschraper op de voorplaat en de roterende voedingskegel. Met de relatieve rotatie van de ringdobbelsteen en de drukrol wordt het materiaal geleidelijk geëxtrudeerd in het gat van de ringstion, continu geëxtrudeerd naar de buitenkant om stripvormige pellets te vormen, en uiteindelijk in de vereiste lengtepellets gesneden door de snijder.

