Waarom zou u een hydraulische brikettenmaker gebruiken?
inhoud
Een van de belangrijkste voordelen van de hydraulische biomassabrikettenpers is het brede scala aan grondstoffencompatibiliteit, waardoor deze verschillende biomassa-grondstoffen efficiënt kan verwerken met lagere eisen aan de grondstofkwaliteit. Dit staat in schril contrast met de strenge eisen aan de deeltjesgrootte van de grondstoffen en het vochtgehalte in de Wood Chip Pellet Making Machine. Wat het type grondstof betreft, is de brikettenpers compatibel met een verscheidenheid aan grondstoffen, waaronder houtsnippers, zaagsel, takken, stro, pindadoppen, rijstschillen en palmschalen. Of het nu gaat om bosafval, landbouwafval of verwerkingsafval, hij kan het allemaal aan. Hoewel de houtpelletmachine ook verschillende grondstoffen kan verwerken, is deze slecht compatibel met -vezelarme, losjes gestructureerde materialen zoals stro en pindadoppen, wat gemakkelijk leidt tot problemen zoals vormproblemen en verstopping van de matrijzen, waardoor de toevoeging van bindmiddelen of geoptimaliseerde voorbehandelingsprocessen nodig is.
Wat betreft de deeltjesgrootte van de grondstoffen en de compatibiliteit met het vochtgehalte, heeft de houtskoolbrikettenpers een hogere fouttolerantie. Wat de deeltjesgrootte betreft, zijn briketmachines geschikt voor een bereik van 2-8 mm, waardoor overmatig pletten niet meer nodig is. Grotere deeltjes kunnen via extrusie in het eindproduct worden verwerkt, waardoor het energieverbruik en de kosten die met het breekproces gepaard gaan, worden verminderd. Daarentegen vereisen houtpelletmolens een deeltjesgroottecontrole tussen 2 en 5 mm; grotere deeltjes verstoppen gemakkelijk de matrijsgaten, waardoor herhaaldelijk vermalen noodzakelijk is en de verwerkingskosten stijgen. Wat het vochtgehalte betreft, zijn briketmachines geschikt voor een bereik van 8% -12%, iets lager dan houtpelletmolens (12% -15%), maar zijn ze toleranter ten aanzien van vochtschommelingen van grondstoffen. Iets overschrijding van de limiet kan snel worden verdampt door de vormkamer te verwarmen, waardoor de noodzaak voor complexe vochtaanpassingsprocessen wordt geëlimineerd. Houtpelletmolens zijn echter gevoelig voor schommelingen in het vochtgehalte; een te hoog of laag vochtgehalte leidt tot slechte pelletvorming, waardoor nauwkeurige controle vereist is.
De hydraulische zaagselbrikettenpers kan ook enkele grondstoffen van lage- kwaliteit verwerken, waardoor de bronnen van grondstoffen verder worden uitgebreid. Voor grondstoffen met lichte schimmel, kleine hoeveelheden onzuiverheden (harde onzuiverheden moeten vooraf worden verwijderd) en een ongelijk vezelgehalte kunnen brikettenpersen een stabiele vorming bereiken door middel van hoge-drukextrusie en verzachting door verwarming. Houtpelletmachines zijn echter slecht geschikt voor deze grondstoffen van lage- kwaliteit; beschimmelde grondstoffen beïnvloeden de prestaties van de pelletverbranding, en onzuiverheden verslijten gemakkelijk de drukrollen en mallen, wat leidt tot defecten aan de apparatuur. Bovendien kan de zaagselbrikettenpers natte materialen verwerken die een eenvoudige droging hebben ondergaan, waardoor er geen speciale drogers nodig zijn. Dit is met name geschikt voor plattelandsgebieden zonder droogapparatuur, waardoor de verwerkingskosten voor grondstoffen verder worden verlaagd.
De ruime beschikbaarheid van grondstoffen en de flexibiliteit van aanpassing zorgen ervoor dat de biomassabrikettenpers snel in verschillende regio’s kan worden ingezet. Of het nu gaat om bergachtige gebieden die rijk zijn aan bosbouwbronnen of om plattelandsgebieden met een overvloed aan landbouwafval, het kan op efficiënte wijze lokale grondstoffen gebruiken voor de productie-een voordeel dat de verwerkingsapparatuur voor houtpellets niet kan evenaren.
Gerelateerde apparatuur
over ons
Klantbezoek
Certificaat van eer
Veelgestelde vragen
1.Wat is de prijs van apparatuur voor de briketextrudermachine?
Het kost ongeveer $ 1.500.00 - 25.000,00
2. Als apparatuur een kwaliteitsprobleem heeft, hoe zou u hiermee omgaan?
Wij zijn verantwoordelijk voor alle kwaliteitsproblemen. Wijzig gratis alle onderdelen.
