Hoe slijtdelen van zelfgemaakte zaagselpelletmachines te onderhouden?

De prestaties van kwetsbare onderdelen bepalen de perswerking van een bagasse pelletmachine. Goed onderhoud kan een kwalificatiepercentage van het eindproduct van meer dan 90% garanderen. Ten eerste is het onderhoud van de matrijs in een machine voor het maken van biomassapellets van cruciaal belang. De matrijs is een sleutelcomponent bij het vormen, en de gladheid en slijtage van de opening hebben rechtstreeks invloed op de kwaliteit van het eindproduct. Routinematig onderhoud omvat: na elke productierun het gebruik van een fijne stalen staaf om eventueel achtergebleven materiaal uit de matrijsopening te verwijderen en het reinigen van het matrijsoppervlak met een borstel om te voorkomen dat het materiaal uithardt en gaat klonteren; Controleer elke 50 bedrijfsuren de matrijsopening op slijtage en vervorming. Als de binnenwand van de matrijsopening ruw is, polijst deze dan voorzichtig met een speciaal slijpgereedschap om de gladheid te herstellen; wanneer de slijtagediepte van de matrijsopening groter is dan 2 mm, of de dichtheid van het eindproduct aanzienlijk afneemt, moet de matrijs onmiddellijk worden vervangen. Bij het vervangen van de matrijs moet een matrijs van hoge- kwaliteit (zoals een matrijs van gelegeerd staal) worden gekozen die past bij het model houtpelletmachine om voldoende perskracht te garanderen.

De sleutel tot het onderhouden van de aandrukrollen van een huishoudelijke houtpelletmachine is het garanderen van oppervlaktewrijving en soepele rotatie. Slijtage van de antisliptextuur van het oppervlak van de drukrol zorgt ervoor dat het materiaal gaat slippen, waardoor voldoende compressie wordt voorkomen en de dichtheid van het eindproduct afneemt. Onderhoudstips: Controleer wekelijks de oppervlaktestructuur van de aandrukrol. Als de textuur oppervlakkig wordt, repareer deze dan met een slijpgereedschap. Demonteer elke 200 bedrijfsuren de drukrol, controleer de staat van het lager, verwijder het stof en oud vet van het lager en voeg nieuw hogetemperatuurvet toe (zoals vet op lithium-basis) om een ​​soepele rotatie van de rol te garanderen. Wanneer het oppervlak van de drukrol ongelijkmatig versleten is of deuken vertoont, vervang dan onmiddellijk de drukrol om een ​​ongelijkmatige dichtheid van het eindproduct te voorkomen.

Het onderhoud van de machinesnijder van de Wood Chip Pellet-maker heeft rechtstreeks invloed op de uniformiteit van de lengte van het eindproduct. Een botte snijder zal resulteren in ongelijkmatige deeltjeslengtes, ruwe sneden en zelfs rijgen. Onderhoudsmethoden: Controleer wekelijks de scherpte van het mes. Als het mes bot wordt, slijp het dan met een wetsteen om het mes scherp te houden. Pas de afstand tussen de frees en de matrijs aan om een ​​uniforme lengte van het eindproduct te garanderen (2-4 maal de gatdiameter). Als het mes ernstig versleten is en niet door slijpen kan worden gerepareerd, moet u het onmiddellijk vervangen. Zorg er bij het vervangen voor dat de snijder stevig is geïnstalleerd om losraken tijdens de productie te voorkomen, wat schommelingen in de kwaliteit van het eindproduct zou kunnen veroorzaken.

Belangrijkste principes voor het onderhouden van kwetsbare onderdelen van een biomassazaagselpelletmachine: Stel een onderhoudslogboek op om het tijdstip en de toestand van elke inspectie, vermaling en vervanging vast te leggen; pas de onderhoudsfrequentie aan op basis van de kenmerken van de grondstoffen en verkort de onderhoudscyclus bij het verwerken van harde grondstoffen; een voorraad van kwetsbare onderdelen van hoge-kwaliteit inslaan om productieonderbrekingen als gevolg van een tekort aan reserveonderdelen te voorkomen in geval van een storing, wat de stabiliteit van de kwaliteit van het eindproduct zou aantasten.

klantbezoek 

Neem nu contact op

erecertificaten

erecertificaten

erecertificaten

erecertificaten