Machinelijn voor biomassa-houtpellets

Verschillende soorten materialen geschikt voor het maken van pellets

☑ Houten materialen: boomstam, boomtak, houtsnippers/bakstenen/blokken, houtkrullen, zaagsel, wit/Koreaans dennenhout, paulownia, populier, wit/rode eik, pinus sylvestris, eucalyptus, beuken, sparren, palmboom, palm vezels, palm lege fruittrossen (efb) enz.

☑ Landbouwwater: suikerrietbagasse, rijstschillen, maïsstengels, ananasschillen, koolzaadstro, rijststro, hennepstro, wattenstaafjes, maïskolven, pindadoppen, aardnootschillen, koffieschillen, zonnebloemzaadschillen, haverschillen, kokosnootschillen, kokospek, enz.

☑ Energiecentrale: olifantsgras, nipiergras, merkergras, pennisetum, bamboe

☑ Overige: bentoniet, slijm, bladeren, houtskoolpoeder, roet, turf, papier, karton, oud krantenpapier, olijvenpulp
 

▶ Breeksysteem: het stofopvangsysteem is erg belangrijk, we gebruiken de zakstofafscheider in de hamermolensectie en de waterfilmstofafscheider in de hele fabriek. (Hoofduitrusting: ontschorser, houtversnipperaar, zeefmachine, hamermolen / breekmachine).

▶ Koelsysteem: automatische regeling van de koelperiode. Het maakt de verse pellets hard en droog. Koele lucht stroomt van onder naar boven, terwijl de pellets van boven naar beneden vallen, ze elkaar volledig ontmoeten en volledig afkoelen; De stalen productieplaten zijn 3 mm dik; Het koelsysteem bestaat uit een vat, een inwindkegel, een afvoersysteem, een toevoerpoort, een uitlaatinlaat en een niveaucontrole-indicator;

▶ Pelletsysteem: Door gebruik te maken van aerodynamicatechnologie en het huidige ronde principe wordt de temperatuur in de pelletiseerkamer verlaagd tot ongeveer 90 graden; Hierdoor kan de machine goed continu werken; Timing feeder kan de voedingssnelheid regelen om de blokverhouding te verminderen; Het lichaam is duurzamer omdat we bolvormig grafietgietijzer gebruiken.