Producten

Huis Producten Productielijn voor houtpellets Details

Aangepaste thuishout pellet maker lijn

Wood Sawdust Pellet Machine Line is een soort apparatuur met hoge productie -efficiëntie en voordelen van het milieubescherming. De door IT geproduceerde houten chips kunnen worden gebruikt als een nieuw type grondstof en brandstof, en hebben brede toepassingsperspectieven.

Aanvraag sturen

Functie

Productenbeschrijving

De productielijn van de biomassa -pellet kan houten chips, stro, tarwestro, afvalplanten, maïs, pindakalen en andere biomassamaterialen in pellets drukken. Dit soort pelletized biomassabrandstof heeft steeds meer aandacht en aandacht gekregen. De productielijn van de houten pellet wordt veel gebruikt in biomassa -pelletergie, voederindustrie, organische meststoffenindustrie en andere gebieden. Het is een zeer praktische apparatuur.

Productparameters

Model nr.	Capaciteit (kg/h)	Power (kW)	Pelletgrootte (mm)	Gewicht (T)	Dimensie (mm)
Rkl -250	100-200	15	4-6	0.5	14006001000
Rkl -300	150-250	22	4-6	0.65	17606701600
Rkl -350	100-300	30	4-8	0.76	18606701600
Rkl -400	300-600	37	4.5-10	2.2	19008501750
Rkl -450	500-800	55	4.5-10	4.3	230011001900
Rkl -550	1000-1500	90	4.5-12	5.5	235011002050

Productanalyse

Wat is Wood Pellet Machine -lijn?

1. De hoofdfunctie van de productielijn van de zaagselpellet is het verwerken van zaagsel, schaven en andere houten grondstoffen in pellets van verschillende maten voor eenvoudige opslag en transport.
2. Kleine biomassa -pelletlijn is een kleine houtbewerkingsmachine, voornamelijk samengesteld uit bovenste hopper, voederhopper, splitsingsmesschijf, zeefapparaat (vervangbaar), pelletisatieapparaat (vervangbaar), motor en andere componenten.
3. Omdat het werkt op het principe van spiraalvormige voeding, heeft het de kenmerken van kleine omvang en lage snelheid; Bovendien zal het geen stof genereren om de omgeving tijdens de verwerking te vervuilen.

Werkprincipe van de productielijn van de zaagselpellet:

1. Leg het materiaal dat in de voederhopper moet worden verpletterd en voeg de juiste hoeveelheid water toe en start vervolgens de hoofdmotor om de hoofdas aan te drijven om met hoge snelheid te roteren zodat het materiaal de opening tussen de snijschijf en het mes binnengaat en is Geschaald en verpletterd in poeder en uit het zeefgat gelost.

2. Wanneer het materiaal een bepaalde afstand passeert en de verpletterende kamer weer binnenkomt, wordt het opnieuw gesneden, gemalen en verpletterd in deze opening door de centrifugale kracht en ontladen uit de deeltjesuitgang als een eindproduct of een half afgewerkte product .