Producten

Zelfgemaakte biomassapelletfabriek - 1-2 tph DIY-productielijn voor houtpellets
video
Zelfgemaakte biomassapelletfabriek - 1-2 tph DIY-productielijn voor houtpellets

Zelfgemaakte biomassapelletfabriek - 1-2 tph DIY-productielijn voor houtpellets

Een zelfgemaakte biomassapelletfabriek is het juiste antwoord als de grondstof al op de boerderij of in de werkplaats aanwezig is en het doel is om de verwijderingskosten om te zetten in een verwarmingsrekening die met de helft daalt.

Functie

Het pakket van 1 tot 2 ton per uur van Mikim is opgebouwd rond een enkele MZLH-ringmatrijsmolen, geschikt voor eigenaars-operators: één getrainde arbeider per ploegendienst, een vlakke betonnen vloer, een drie- elektriciteitsvoorziening en de bereidheid om een ​​week aan de inbedrijfstelling te besteden. Het is niet de goedkoopste lijn op de markt en ook niet de meest geautomatiseerde. Het is de lijn die een ervaren houtbewerker op dag 14 kan gebruiken zonder de fabriek te bellen.

Wat is een zelfgemaakte biomassapelletfabriek?

In onze catalogi is een zelfgemaakte fabriek een -op zichzelf staande pelletproductielijn in een enkel gebouw van 30 bij 12 m, met een doorvoersnelheid van 1 tot 2 ton per uur, gevoed door- lokaal zaagsel, afvalresten of landbouwresten. Het bepalende kenmerk is niet de doorvoer - veel kleine commerciële lijnen draaien op hetzelfde tempo - maar het bedrijfsmodel: één eigenaar-operator, één ploegendienst en een kleine lokale markt voor de pellets. De fabriek is zo groot dat een molenmaker hem kan installeren, een boer hem kan runnen en een regionale vervoerder de afgewerkte pellets kan afleveren bij een school of een kas binnen een straal van 50 km.

Waar een zelfgemaakte plant een commerciële plant verslaat

Een commerciële pelletfabriek met een capaciteit van 5 ton per uur heeft een inkoopmanager, een QC-laboratorium, een ENplus-auditor en een onderhoudsteam nodig. Een zelfgemaakte plant heeft de eigenaar en één helper nodig. Dat ene verschil is de reden dat 60 procent van de leveringen van Mikim in 2024 in het tijdsbestek van 1 tot 2 ton per uur naar boerderijen, kleine houtzagerijen en coöperaties voor plattelandsverwarming ging, en niet naar investeerders in industriële biomassa. De economie werkt omdat er geen loonadministratie is buiten de eigenaar, en de pellets worden verkocht voor verwarming tegen een prijs die het lokale kolen- of stookoliealternatief niet kan evenaren.

Waar een zelfgemaakte plant niet werkt

Als de grondstof van meer dan 80 km moet worden aangevoerd, doodt de vracht de marge. Als de doelmarkt bestaat uit industriële ketels die meer dan 200 km verderop liggen, is de installatie te klein om betrouwbaar te kunnen leveren. En als de operator niet bereid is twee weken te besteden aan het leren kennen van de droger en de molenbediening, zal de lijn de eerste zes maanden fijne korrels produceren en geen pellets. De offerte van Mikim omvat een zevendaags inbedrijfstellingsbezoek, speciaal om die laatste valkuil te vermijden.

Wat is inbegrepen in een kant-en-klaar pakket van 1-2 tph

Een zelfgemaakte pelletfabriek van Mikim wordt verzonden als één lijn apparatuur die arriveert in twee containers van 40 voet. De offerte is regel voor regel hetzelfde voor elke klant, waardoor u gemakkelijk concurrerende aanbiedingen kunt vergelijken.

Indonesia Biomass Pellet Production Line | Tropical Climate-Resilient Design For Palm Shell, Coconut Shell & Rice Husk

 

Zelfgemaakte biomassapelletfabriek

Sectie Apparatuur Hoofdmotor (kW) Voetafdruk (L x B x H m)
Ontvangst van grondstoffen Schroeftransporteur + bufferbak (5 m3) 2.2 4.0 x 1.5 x 2.5
Maatverkleining Hamermolen met 3 mm zeef 55 2.4 x 1.4 x 2.0
Drogen Roterende trommeldroger (8 tph nat in) 15+7.5 7.0 x 1.8 x 2.6
Pellet malen MZLH-420 ringmatrijspletmolen 90 2.0 x 1.5 x 2.0
Koeling Tegen-stroomkoeler (SKLN-2) 5.5 3.5 x 1.5 x 2.4
Screenen en inpakken Trilscherm + opvangzak 1.5+2.2 3.0 x 1.2 x 2.2
Stofopvang Cycloon + pulsfilter 4.0 1.5 x 1.0 x 3.0

Het totale aangesloten vermogen bedraagt ​​ongeveer 185 kW, en het realistische bedrijfsvermogen bij 1,5 tph bedraagt ​​130 tot 145 kW. Er is een driefasige voeding van 380 V bij 50 Hz vereist; een dieselgenerator wordt niet aanbevolen omdat de bedrijfskosten van de fabriek bij 1,5 tph worden gedomineerd door de elektriciteitsrekening.

Optionele add-ons- die de moeite waard zijn om te kopen

Drie extra's- die niet in de standaardofferte staan, maar die zich binnen het eerste jaar terugbetalen op een lijn van 1,5 tph: een softstart-omvormer op de hoofdmotor (behoedt de versnellingsbak voor schokbelasting tijdens de ochtendopwarming-), een vochtsonde bij de uitlaat van de droger (voorkomt de meest voorkomende oorzaak van verstikking van de matrijzen) en een metaaldetector op de transportband die de molen voedt (één spijker kan een ringmatrijs vernielen). Alle drie samen kosten ze minder dan 5 procent van de lijn en besparen ze de operator maanden aan uitvaltijd.

Hoe u de juiste doorvoer voor uw bedrijf kiest

De 1 tph- en 2 tph-pakketten zijn niet alleen verschillende maten; het zijn verschillende beslissingen.

Kies het 1 tph-pakket When

Je hebt 1 500 tot 2 500 ton ruw zaagsel of afvalafval per jaar, de lokale pelletmarkt is bedoeld voor verwarming van woningen en de operator zal 60 procent van de dag besteden aan het verwerken van grondstoffen en 40 procent aan de molen. Het 1 tph-pakket is ook de juiste keuze voor een beginnende -gebruiker-die nog nooit een pelletmolen heeft gerund voordat - een lijn van 1 tph meer fouten vergeeft dan een lijn van 2 tph.

Kies het pakket van 2 tph Wanneer

Je hebt 3 500 tot 6 000 ton grondstoffen per jaar, de lokale markt is een mix van woningen en kleine bedrijven (kassen, scholen, stadsverwarming) en je kunt een werknemer in de tweede ploeg financieren. Het pakket van 2 ton per uur gaat ervan uit dat de machinist vertrouwen heeft in de maalderij en bereid is twee ploegendiensten van acht uur te draaien in plaats van één ploegendienst van 12 uur.

Productiegids voor een nieuwe zelfgemaakte plant

De meeste eigenaren van nieuwe fabrieken verliezen in de eerste 60 dagen geld omdat ze twee van de vier onderstaande stappen overslaan. Het zijn de stappen die van een verzameling metalen kisten een pelletlijn maken.

Stap 1: Fundering en elektriciteit, 14 dagen vóór levering

Voor een zelfgemaakte leiding van 1,5 ton per uur is een plaat van gewapend beton van 200 mm nodig met isolatieplaten onder de molen, een drie-fasige voeding van 380 V met een stroomonderbreker van 400 A, en een uitlaatschoorsteen 8 m boven de cycloon. Niets hiervan staat in de Mikim-offerte, maar al deze items staan ​​op de Mikim pre--afleveringscontrolelijst. Zorg dat ze klaar zijn voordat de containers arriveren.

Stap 2: Mechanische installatie, 4 tot 6 dagen

Twee Mikim-monteurs plus een lokale elektricien en loodgieter kunnen de lijn in 4 tot 6 dagen installeren. De transportbanden zijn voor-bedraad, de cycloon arriveert als één stuk en de molen is vastgeschroefd aan de isolatorblokken. Plan voor een vorkheftruck en een 5 ton kraan voor de droger en de koeler.

Stap 3: Inbedrijfstelling, 5 tot 7 dagen

De Mikim-inbedrijfstellingsingenieur start de lijn met een lage doorvoer, loopt op tot 1,5 tph en leidt de eigenaar door de drogertemperatuur, de molenmotorstroom, de koelere perstemperatuur en het zeefgaas. De eigenaar beheert de lijn op dag 6 en 7 van de inbedrijfstelling, terwijl de monteur stand-by staat.

Stap 4: Eerste 30 dagen van gebruik

In de eerste 30 dagen mag de exploitant een productieverlies van 10 tot 15 procent verwachten ten opzichte van de dag van inbedrijfstelling. De matrijs moet inslijten, de operator moet het vochtvenster leren kennen en de droger moet zich aanpassen aan de plaatselijke omgevingsomstandigheden. Na 30 dagen zou de lijn gedurende 8 uur per dag in één ploegendienst op 1,4 tot 1,5 tph moeten draaien.

Mijlpaal Doeluitvoer Opmerkingen
Dag 1-2 inbedrijfstelling 0,8 tph Matrijzen en rollen zijn nieuw, doorvoer beperkt
Dag 8-15 1,2 tph De matrijs is ingesleten, de motorstroom is gestabiliseerd
Dag 16-30 1,4 tph De machinist heeft vertrouwen in vocht en stroming
Dag 31-90 1,5 tph Lijn is stabiel, boetes lager dan 1 procent

Plantindeling voor een zelfgemaakte plant van 1,5 tph

Een stalen portaalframe met een vrije-overspanning van 30 bij 12 meter en een dakrand van 6 meter is voldoende. De grondstoffenontvangst en de hamermolen bevinden zich aan de ene kant, de droger langs de lange muur en de pelletmolen, koeler en oppaklijn aan de andere kant. Een kleine kantoor- en elektrische ruimte van 3 bij 3 meter is voldoende voor één operator en het bedieningspaneel. Het hele gebouw kan onverwarmd zijn als de installatie zich in een gematigd klimaat bevindt, maar de olieverwarmer van de versnellingsbak en de verwarming van de toevoergoot van de molen moeten worden geïnstalleerd als de wintertemperatuur onder de -5 graden C daalt.

1T/H Large Biomass Pellet Production Line For Indonesia

Gerelateerde Mikim-apparatuur

Kopers die zelfgemaakte pelletfabrieken vergelijken, kijken vaak ook naar de Mikim-apparatuur onder - de kleine thuismolen, de industriële shredder voor grondstoffen en de alternatieve brikettenlijn voor markten die een andere brandstofvorm willen.

Veelgestelde vragen

De meeste van deze vragen komen van nieuwe eigenaren-die hun eerste pelletlijn kopen. De antwoorden weerspiegelen wat we hebben gezien bij de ongeveer vijftig zelfgemaakte planten die Mikim tussen 2023 en 2025 in opdracht heeft gemaakt.

Gerelateerde Mikim-apparatuur

· Hoge kwaliteit Ring Die Wood Pellet Machine (de molen in het hart van deze fabriek)

· Home Biomassa Houtpelletmolen (kleiner alternatief van 100-300 kg/u)

· Industriële houtversnipperaar (verkleining van de grondstof vóór de hamermolen)

· Houtsnipperbrikettenvormmachine (alternatieve brandstofvorm als pellets niet het juiste antwoord zijn)

Veelgestelde vragen

Als u denkt aan een zelfgemaakte biomassapelletfabriek, zijn dit de vragen die nieuwe eigenaren-exploitanten het vaakst stellen. Elk antwoord is gebaseerd op wat Mikim daadwerkelijk heeft zien werken aan een vijftigtal fabrieken met een capaciteit van 1 tot 2 ton per uur die tussen 2023 en 2025 in gebruik zijn genomen, in Europa, Noord-Amerika en Zuidoost-Azië.

Vraag: Hoeveel kost een zelfgemaakte biomassapelletfabriek van 1-2 ton per uur?

Een volledige Mikim-lijn van 1 ton per uur in een container van 40 voet wordt doorgaans verzonden voor USD 85 000 tot 110 000 CIF, en een lijn van 2 ton per uur voor USD 130 000 tot 170 000 CIF, afhankelijk van de bestemmingshaven en de optionele add-ons-. Civiele werken, elektriciteitsvoorziening en het gebouw zijn niet inbegrepen en voegen doorgaans nog eens USD 30 000 tot 60 000 toe op de locatie van de klant.

Vraag: Kan één persoon alleen een pelletfabriek van 1,5 ton per uur runnen?

Ja, voor een enkele dienst van 8 uur. Een getrainde operator kan in één ploegendienst de lijn besturen, de droger en de molen controleren, de afgewerkte pellets screenen en in zakken doen. Voor een lijn met 2 ton per uur of een twee-ploegendienst is een tweede operator vereist. De inbedrijfstelling van Mikim omvat vijf dagen praktijk-training, zodat de operator vanaf dag 8 de lijn alleen kan runnen.

Vraag: Welke grondstoffen kan de zelfgemaakte fabriek gebruiken?

Zaagsel van zachthout, zaagsel van hardhout, houtkrullen, resten van een schrijnwerkerij en droge landbouwresten zoals stro of bagasse. De sleutel is het vochtgehalte (10 tot 14 procent) en de deeltjesgrootte (minder dan 4 mm). De Mikim hamermolen met een zeef van 3 mm produceert de juiste deeltjesgrootte voor de MZLH ringmatrijsmolen in de verpakking.

Vraag: Hoe lang duurt het om een ​​zelfgemaakte biomassapelletfabriek te installeren?

Twee Mikim-monteurs plus een lokale elektricien en loodgieter hebben 4 tot 6 dagen nodig voor de mechanische installatie. De eerste batch pellets wordt doorgaans geproduceerd op dag 6 van de inbedrijfstelling. Een conservatieve totale tijdlijn vanaf de aankomst van de container tot de volledige productie bedraagt ​​10 tot 14 dagen, ervan uitgaande dat de fundering en de elektriciteit gereed zijn als de containers arriveren.

Vraag: Wat is de terugverdientijd voor een zelfgemaakte biomassapelletfabriek?

Voor een fabriek met een capaciteit van 1,5 ton per uur in een markt waar pellets voor 180 tot 220 dollar per ton worden verkocht en zaagsel tegen nul- of negatieve kosten beschikbaar is, bedraagt ​​de typische terugverdientijd 18 tot 30 maanden. In markten met goedkopere pellets en duurder zaagsel bedraagt ​​de terugverdientijd 30 tot 48 maanden. Mikim neemt bij elke offerte een terugverdienformulier op, zodat de koper de lokale nummers kan intoetsen.

Vraag een offerte aan voor een zelfgemaakte biomassapelletinstallatie

Stuur ons uw jaarlijkse hoeveelheid grondstoffen, de lokale markt voor de afgewerkte pellets, het beschikbare vloeroppervlak en de haven van bestemming. Mikim antwoordt binnen één werkdag met een pakketofferte van 1 tph of 2 tph, de aanbevolen optionele uitbreidingen-ons (softstart-omvormer, vochtsonde, metaaldetector), de checklist voor civiele werken en een indicatieve CIF-prijs. De offerte bevat ook een werkblad voor de terugverdientijd, waarbij gebruik wordt gemaakt van de lokale verkoopprijs voor pellets en de door u opgegeven lokale alternatieve prijs voor fossiele brandstoffen. Ons magazijn in Tianjin houdt de standaardapparatuur op voorraad en een inbedrijfstellingsmonteur is zeven dagen lang ter plaatse om de eigenaar-operator te trainen. De garantie van 12 maanden dekt de hoofdmachine, versnellingsbak en motor.

 

Ontvang de nieuwste offerte

 

onze fabriek

20260428114810

 

20260428120446

2026042812043020260428115513

 

Populaire tags: Zelfgemaakte biomassapelletfabriek - 1-2 tph DIY houtpelletproductielijn, China Zelfgemaakte biomassapelletfabriek - 1-2 tph DIY houtpelletproductielijn fabrikanten, leveranciers, fabriek

Misschien vind je dit ook leuk

(0/10)

clearall