Automatische productielijn voor rijstschilpellets

1. Voorbereiding van grondstoffen:
De grondstoffen van biomassapellets omvatten voornamelijk afval zoals stro, onkruid, houtsnippers, zaagsel en energiegewassen zoals maïsstro.
In de voorbereidingsfase van de grondstoffen moeten deze materialen worden gehakt, onzuiverheden worden verwijderd en de vochtigheid worden aangepast om de kwaliteit van het daaropvolgende pelletiseren en drogen te garanderen.
2. Pelletiseren:
Nadat de grondstoffen door de pelletiseermachine zijn verwerkt, worden korrelige biomassamaterialen gevormd.
Het belangrijkste proces van pelletiseren is het verwarmen en persen van de grondstoffen door de matrijsopeningsplaat om pellets te vormen.
De selectie- en bedieningstechnologie van de pelletiseermachine heeft een belangrijke invloed op de kwaliteit van pellets.

3. Drogen:
De biomassapellets bevatten na het pelletiseren een hoge luchtvochtigheid, die door droogapparatuur tot het juiste vochtgehalte moet worden teruggebracht.
De droogmethode kan heteluchtdroging, natuurlijke luchtdroging of andere vormen van warmtebronnen zijn.
De temperatuur en vochtigheid moeten tijdens het droogproces worden gecontroleerd om vervorming of barsten van de pellets te voorkomen.
4. Koeling:
De gedroogde biomassapellets moeten worden gekoeld door koelapparatuur om te voorkomen dat de pellets opnieuw vocht absorberen of vervormen.
5. Screening:
De gekoelde biomassapellets kunnen enkele fragmenten of een ongelijkmatige deeltjesgrootte bevatten. De zeefapparatuur kan niet-gekwalificeerde pellets verwijderen om de uniformiteit en kwaliteit van de pellets te verbeteren.