Hoe kies je de juiste brandstofpelletapparatuur en vermijd het kopen van vallen?

 

Met een breed scala aan verkoopkanalen beschikbaar, biedt het kiezen van de directe verkoop van een pelletmachines niet alleen een transparantere prijsstructuur, maar biedt ook directe toegang tot technische ondersteuning en na - verkoopgaranties. In vergelijking met distributeurs elimineert directe verkoop intermediaire kosten, waardoor kopers echte, hoge - kwaliteitsapparatuur ontvangen tegen een redelijke prijs.

De prijs van een pelletmachine wordt beïnvloed door verschillende technische en structurele factoren:

1. Configuratie van het vormsysteem

Directe of riemaandrijving, matrijsdiameter, aantal rollen en drukregelingsapparaat bepalen direct de productiecapaciteit en levensduur. Deze factoren verbeteren de stabiliteit van de vorm en het leven aanzienlijk, waardoor ze geschikt zijn voor hoge - intensiteit, continue werking.

2. Hoofdmotorvermogen en elektronisch besturingssysteem

Thuis- en kleine pelletmachines op de markt gebruiken meestal stroomconfiguraties variërend van 5,5 kW tot 22 kW, terwijl grote complete lijnen motoren tot 250 kW hebben, samen met variabele frequentiestarters en PLC -besturingssystemen. De technische expertise van de fabrikant heeft direct invloed op de productie -efficiëntie en energieverbruik.

3. Compatibiliteit met grondstof en productiecapaciteit

Directe fabrikanten passen de matrijsratio's en temperatuurbesturingsstructuren vaak aan op basis van regionale grondstofkenmerken. Verschillende reeks pelletmachines kunnen de malcompressieverhouding aanpassen volgens zuidelijke dennenhoutpoeder, noordelijke maïstro of tuinafval, om aanpassingsvermogen en ontladingsstabiliteit te verbeteren.

 

 

Model	Stroom	Schimmelgat	Capaciteit voor industrieel vaste stof	Capaciteit voor biomassa	Pelletgrootte (mm)
Mkyk-36	45 kW	36	0.5-1.0	1.0-1.5	32*32*50-100
Mkyk-48	75 kW	48	1.0-1.5	1.5-2.5	32*32*50-100
Mkyk-72	110 kW	72	2.0-2.5	2.5-3.5	32*32*50-100
Mkyk-90	132 kW	90	2.0-2.5	3.5-5.0	32*32*50-100
Mkyk-120	200 kW	120	3.0-4.0	4.0-6.0	32*32*50-100
Mkyk-150	250 kW	150	4.0-6.0	6.0-10.0	32*32*50-100

 

 

 

1. Crusher: de primaire functie van de breker is om in eerste instantie onregelmatige bosbouwafvalstoffen, zoals houtblokken en houten restjes, te verwerken in blokken of strips die gemakkelijk te verpletteren zijn. Dit is de eerste stap in de productielijn, die de basis legt voor latere verwerking.
2. Pulverizer: na de breker worden houten chips of andere kleine stukjes verder gereduceerd tot kleinere pellets door een pulverizer voor daaropvolgende verwerking en vorm.
3. Droger: vóór het pelletiseren moeten de grondstoffen droog zijn. De droger verwijdert overtollig vocht uit de grondstoffen, waardoor het vochtgehalte naar het vereiste niveau wordt gebracht voor pelletisatie. Meestal moet het vochtgehalte van de grondstoffen tussen 15% en 20% worden geregeld om een ​​soepel pelletizingproces te garanderen.
4. Biomassa -pelletmachine: dit is de kernapparatuur van de gehele productielijn. De biomassa -pelletmachine comprimeert en vormt de gedroogde grondstoffen in biomassa -pelletbrandstof. Momenteel zijn er twee hoofdtypen pelletmachines op de markt: plat die en ring die.
5. Koeler: vers gevormde biomassa -pellets zijn heet en vereisen koeling. De koeler koelt de pellets tot kamertemperatuur door natuurlijke luchtdrogen of luchtblazers, waardoor latere verpakkingen en opslag mogelijk zijn.
6. Verpakkingsmachine: ten slotte zijn de gekoelde biomassa -pellets verpakt in een verpakkingsmachine voor transport en verkoop.

 

 

Vraag: Ben je een fabriek?
A: Ja, dat zijn we, dus we kunnen u lagere prijzen aanbieden.

Vraag: Wat is de kwaliteit van uw apparatuur?
A: We voeren vóór verzending meerdere kwaliteitsinspecties uit om de kwaliteit te garanderen, en we bieden een uitgebreide verkoopdienst -, zodat u zich geen zorgen hoeft te maken.

Vraag: Biedt u een producthandleiding?
A: We bieden wel een producthandleiding en video's, en indien nodig zullen we uw fabriek bezoeken om u te helpen bij eventuele problemen.

Neem gerust contact met ons op voor meer informatie over procesontwerp, apparatuurlay -out, installatieplan voor het constructie van een machine, de turnkey -offerte, enz.

 

Neem nu contact op